[实用新型]一种外热式污泥炭化炉

说明书

一种外热式污泥炭化炉，它包括上壳体、下壳体以及设置在上壳体和下壳体之间的旋转筒体；所述旋转筒体外且位于上壳体和下壳体内部套设有陶瓷纤维棉模块，所述旋转筒体的两侧安装有可开式封头，旋转筒体左侧的可开式封头上连接有污泥废液进料管和第一密封套管，旋转筒体的下方设置有支撑其转动的托轮托圈组件，所述旋转筒体右侧的可开式封头上连接有干馏气体出料管和第二密封套管，第二密封套管的下方设置有驱动其旋转的链轮传动组件，所述第二密封套管转动带动旋转筒体转动。本实用新型的外热式污泥炭化炉的炭化效率高，炭化充分，能缩短炭化时间，降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及炭化炉领域，具体涉及一种外热式污泥炭化炉。

背景技术

目前我国年产污泥量达到7000-9000万吨。随着国内外环保和资源化利用技术的日益发展，污泥的无害化处置和资源化利用已经逐渐成为污泥处理处置领域新的发展趋势。因此需要设计处一种炭化效率高的污泥炭化炉对日益增多的污泥进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种外热式污泥炭化炉。

本实用新型它包括上壳体、下壳体以及设置在上壳体和下壳体之间的旋转筒体；

所述旋转筒体外且位于上壳体和下壳体内部套设有陶瓷纤维棉模块，所述旋转筒体的两侧安装有可开式封头，旋转筒体左侧的可开式封头上连接有污泥废液进料管和第一密封套管，旋转筒体的下方设置有支撑其转动的托轮托圈组件，所述旋转筒体右侧的可开式封头上连接有干馏气体出料管和第二密封套管，第二密封套管的下方设置有驱动其旋转的链轮传动组件，所述第二密封套管转动带动旋转筒体转动；

所述旋转筒体右侧的可开式封头上还设有出料口和温度压力表接口，所述下壳体的内部设有多组电阻加热组件。

所述电阻加热组件穿过所述陶瓷纤维棉模块进入到旋转筒体与陶瓷纤维棉模块之间的空腔内进行加热，所述电阻加热组件包括设置在下壳体内部的加热电阻、穿过陶瓷纤维棉模块的导电线以及设置在下壳体外表面的电源接口。

所述链轮传动组件包括电机、设置在电机上的主动轮、传动链条和设置在第二密封套管上的从动轮。

所述旋转筒体的下方还设有轻质耐火砖层，所述轻质耐火砖层与陶瓷纤维棉模块形成将旋转筒体包裹在内的保温腔体。

所述上壳体和下壳体的外表面还设置有筋板。

实用新型的优点是：污泥炭化效率高，炭化充分，缩短炭化时间，降低能耗。

附 图 说 明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中部的竖直截面结构示意图。

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括上壳体1、下壳体9以及设置在上壳体1和下壳体9之间的旋转筒体3；

所述旋转筒体3外且位于上壳体1和下壳体9内部套设有陶瓷纤维棉模块2，所述旋转筒体3的两侧安装有可开式封头4，旋转筒体3左侧的可开式封头4上连接有污泥废液进料管7和第一密封套管6，旋转筒体3的下方设置有支撑其转动的托轮托圈组件8，所述旋转筒体3右侧的可开式封头4上连接有干馏气体出料管11和第二密封套管12，第二密封套管12的下方设置有驱动其旋转的链轮传动组件13，所述第二密封套管12转动带动旋转筒体3转动；

所述旋转筒体3右侧的可开式封头4上还设有出料口10和温度压力表接口16，所述下壳体9的内部设有多组电阻加热组件14。