[实用新型]一种数控摆动式匀质浸外釉机

说明书

本实用新型公开了一种数控摆动式匀质浸外釉机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧设置有限位机构，所述螺纹套的右侧通过安装板固定连接有箱体。本实用新型通过旋转电机、转杆、传动机构、蜗杆、蜗轮、转轴和转盘的配合，将陶瓷放置在转盘，旋转电机的输出轴通过转杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮通过第二锥齿轮和蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过转轴带动转盘旋转，对陶瓷表面均匀上釉，保障浸釉品质，从而达到上釉均匀的效果，解决了现有装置上釉不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种数控摆动式匀质浸外釉机。

背景技术

陶瓷是人们日常生活中常见的生活用品，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、上釉、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，其中传统的坯体上釉是通过人手持坯体，浸入装有釉水的浸釉筒内，从而在坯体外表面形成釉水层，传统人工浸釉的坯体外表面釉水很难均匀，导致烧制而成的釉面不平，品控难以把握，对工人工艺和经验要求很高，直接导致成本提高和生产效率降低，为此，市面上出现了一些自动外浸釉装置，能够代替人工实现坯体上釉，但是现有的自动外浸釉装置通常具有三轴位移控制，装置复杂，成本较高，且浸釉的过程为直上直下的方式，上釉速度较慢，上釉不够均匀，影响浸釉品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控摆动式匀质浸外釉机，具备上釉均匀的优点，解决了现有装置上釉不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控摆动式匀质浸外釉机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧设置有限位机构，所述螺纹套的右侧通过安装板固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述箱体右侧的底部固定连接有放置箱，所述底座的顶部设置有釉槽。

优选的，所述限位机构包括限位块和限位槽，所述螺纹套的左侧固定连接有限位块，所述限位块的左侧滑动连接有限位槽，所述限位槽设置在机箱内腔的左侧。

优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述转杆转杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮。

优选的，所述螺纹杆的底部通过轴承座与机箱内腔的底部活动连接，所述蜗杆的左右两侧均通过轴承座与放置箱内腔的左右两侧活动连接。

优选的，所述釉槽内腔的右侧设置有凹槽，且凹槽的内腔固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左侧固定连接有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转电机、转杆、传动机构、蜗杆、蜗轮、转轴和转盘的配合，将陶瓷放置在转盘，旋转电机的输出轴通过转杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮通过第二锥齿轮和蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过转轴带动转盘旋转，对陶瓷表面均匀上釉，保障浸釉品质，从而达到上釉均匀的效果，解决了现有装置上釉不均匀的问题。

2、本实用新型通过限位块和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，提高装置的安全性，通过液压伸缩杆和毛刷的配合，通过外设控制器精准控制液压伸缩杆的伸出量，使毛刷与陶瓷的表面接触，进而保证陶瓷表面均匀上釉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构主视剖面图；