[实用新型]一种特殊性能钢材及合金制品打磨抛光装置

说明书

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种特殊性能钢材及合金制品打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有凹槽，所述工作台的顶面靠近两侧边缘处对称紧密焊接有固定块，所述固定块的顶面开设有固定槽，所述工作台的顶面四角处均紧密焊接有固定板，所述固定板的外侧面通过螺栓固定连接有第一气缸；该特殊性能钢材及合金制品打磨抛光装置通过设有的烟尘收集机构，即风机产生吸力，打磨机构在打磨特殊性能钢材及合金制品时产生的粉尘经凹槽进入至箱体内，在经过滤布时，粉尘被滤布所截留，从而能够避免粉尘飞扬至空气中，保护了工作人员的健康，避免了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种特殊性能钢材及合金制品打磨抛光装置。

背景技术

在特殊性能钢材及合金制品的生产工艺中，需要对特殊性能钢材及合金制品的表面进行打磨，从而提高产品表面的光滑性和美观性；现有的特殊性能钢材及合金制品在打磨时，通过打磨辊对其表面进行打磨抛光，在作业过程中，会产生大量的粉尘，该粉尘不仅危害工作人员的健康，而且污染了环境，鉴于此，我们提出一种特殊性能钢材及合金制品打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特殊性能钢材及合金制品打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种特殊性能钢材及合金制品打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有凹槽，所述工作台的顶面靠近两侧边缘处对称紧密焊接有固定块，所述固定块的顶面开设有固定槽，所述工作台的顶面四角处均紧密焊接有固定板，所述固定板的外侧面通过螺栓固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过固定板，且所述第一气缸的活塞杆端部紧密焊接有夹块；所述工作台的上方设有打磨机构；所述工作台的下方设有粉尘收集机构，所述粉尘收集机构包括呈中空式结构的箱体，所述箱体的两侧壁上开设有插槽，所述箱体的下方通过螺栓固定连接有风机，所述插槽内穿设有承载板，所述承载板上靠近两侧处对称开设有两个相互平行的插孔，所述插孔内插设有插销，所述承载板的顶面开设有条形槽，所述条形槽内嵌设有滤布。

作为本实用新型优选的技术方案，所述打磨机构包括两个相互平行且与工作台的顶面紧密焊接的支架，所述支架的顶面通过螺栓固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过支架并突出至支架的下方，所述支架的下方设有活动座，所述活动座上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有磨辊，所述活动座的一侧壁上通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机穿过活动座并与磨辊同轴紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工作台的底面四角处均紧密焊接有支脚。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凹槽位于条形槽的正上方，且所述凹槽与条形槽相连通。

作为本实用新型优选的技术方案，所述承载板的两侧壁上紧密焊接有把手。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定槽和夹块的整体形状呈弧形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凹槽内嵌设有挡网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该特殊性能钢材及合金制品打磨抛光装置通过设有的烟尘收集机构，即风机产生吸力，打磨机构在打磨特殊性能钢材及合金制品时产生的粉尘经凹槽进入至箱体内，在经过滤布时，粉尘被滤布所截留，从而能够避免粉尘飞扬至空气中，保护了工作人员的健康，避免了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中工作台的结构示意图；

图4为本实用新型中的部分结构示意图；