[实用新型]拉丝过程中板材的侧限位结构

权利要求书

1.拉丝过程中板材的侧限位结构，包括安装框（2），其特征在于：所述安装框（2）上端敞开，所述安装框（2）中设置有多个用来传送板材的支撑辊（3），所述安装框（2）外壁处设置有能够升降的升降杆（4），所述升降杆（4）上端呈阶梯状，所述升降杆（4）的小径段上设置于能够转动的侧限位轮（5），所述侧限位轮（5）探出支撑辊（3）能够对板材进行侧限位。

2.根据权利要求1所述的拉丝过程中板材的侧限位结构，其特征在于：所述升降杆（4）的小径段处形成外螺纹，所述外螺纹上设置有限位螺母（11）。

3.根据权利要求1所述的拉丝过程中板材的侧限位结构，其特征在于：所述安装框（2）外壁处设置有纵向的导向套（6），所述升降杆（4）在导向套（6）中升降滑动。

4.根据权利要求3所述的拉丝过程中板材的侧限位结构，其特征在于：所述升降杆（4）上形成轴环（7），所述轴环（7）对升降杆（4）的下行进行限位，避免侧限位轮（5）碰到安装框（2）。

5.根据权利要求4所述的拉丝过程中板材的侧限位结构，其特征在于：所述安装框（2）中设置有轴承，所述支撑辊（3）的安装段插入到轴承的内圈中。

6.根据权利要求5所述的拉丝过程中板材的侧限位结构，其特征在于：所述支撑辊（3）的安装段上设置有从动齿轮（12），所述安装框（2）中形成装配孔（14），所述安装框（2）下端设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的主轴上设置有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）通过装配孔（14）与从动齿轮（12）相啮合。

7.根据权利要求6所述的拉丝过程中板材的侧限位结构，其特征在于：所述支撑辊（3）的安装段上设置有传动用的链轮（17），相邻两个链轮（17）上套用传动的链条。

8.根据权利要求7所述的拉丝过程中板材的侧限位结构，其特征在于：所述安装框（2）下端还设置有罩板（16），所述罩板（16）从下端扣住驱动电机（15）、装配孔（14）。

9.根据权利要求1所述的拉丝过程中板材的侧限位结构，其特征在于：所述升降杆（4）下端与驱动杆（8）相连，所述驱动杆（8）由液压缸（9）进行驱动。