[实用新型]一种加工车间用切削液搅拌装置有效
申请号: | 202021040602.7 | 申请日: | 2020-06-09 |
公开(公告)号: | CN212417603U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 周金兴 | 申请(专利权)人: | 安徽鑫诺斯润滑科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F15/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 车间 切削 搅拌 装置 | ||
本实用新型公开了一种加工车间用切削液搅拌装置,包括机箱,所述机箱搅拌杆的下端设置有搅拌箱搅拌杆,且搅拌箱搅拌杆和机箱搅拌杆为一体结构,所述搅拌箱搅拌杆的下端四角内侧分别活动安装有万向轮搅拌杆,所述搅拌箱搅拌杆的左端固定连接有搅拌装置搅拌杆,且搅拌装置搅拌杆的右部位于搅拌箱搅拌杆内,所述机箱搅拌杆的上端开有卡槽搅拌杆,所述机箱搅拌杆后端上部固定连接一个移动把手搅拌杆,所述搅拌箱搅拌杆左端下部固定连接漏料口搅拌杆,且漏料口搅拌杆位于搅拌装置搅拌杆下方。本实用新型所述的一种加工车间用切削液搅拌装置,通过设置活正向锥形转轴和转轴连接装置,可以更有效的搅拌切削液,结构简单牢固,安全性能高。
技术领域
本实用新型涉及切削液加工领域,特别涉及一种加工车间用切削液搅拌装置。
背景技术
加工车间工作是一项具有一定危险性的工作,在工作过程中,需要运用到搅拌装置来搅拌切削液,切削液搅拌装置在现有的搅拌装置中,由于都是固定结构,搅拌杆也存在一些缺点,对于现有的搅拌装置存在漏料和搅拌不均匀的问题,浪费成本,漏料和出料没有一体化,并且现有装置上由于都是固定结构,可移动性小,增大人工成本,一定程度上影响整个装置的局限性,故此,我们提出一种新型的加工车间用切削液搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种加工车间用切削液搅拌装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种加工车间用切削液搅拌装置,包括机箱,所述机箱的下端设置有搅拌箱,且搅拌箱和机箱为一体结构,所述搅拌箱的下端四角内侧分别活动安装有万向轮,所述搅拌箱的左端固定连接有搅拌装置,且搅拌装置的右部位于搅拌箱内,所述机箱的上端开有卡槽,所述机箱后端上部固定连接一个移动把手,所述搅拌箱左端下部固定连接漏料口,且漏料口位于搅拌装置下方,所述机箱右端上部固定连接进料口,且进料口位于搅拌装置上方。
优选的,所述卡槽的左右槽壁后部固定连接支撑杆,所述支撑杆外表面活动连接有卡槽盖,所述卡槽盖关闭时与机箱上端面位于同一水平面。
优选的,所述搅拌装置包括电机,所述电机固定连接在搅拌箱的左端,所述电机的输出端贯穿搅拌箱的左箱壁并固定连接有转杆,所述转杆外表面穿插固定连接有正向锥形搅拌杆、反向锥形搅拌杆和两个方形搅拌杆。
优选的,所述反向锥形搅拌杆位于方形转轮搅拌杆左方,所述正向锥形搅拌杆位于反向锥形搅拌杆左方,所述转杆与搅拌箱的左右箱壁均通过轴承活动连接。
优选的,所述正向锥形搅拌杆和反向搅拌杆结构相同且反向设置,所述正向锥形搅拌杆、反向锥形搅拌杆和方形搅拌杆与搅拌箱的内壁均不接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过在整个装置上设置正向锥形搅拌杆和反向锥形搅拌杆,提高灵活性,在使用过程中,切削液先经过双层方形搅拌杆搅拌转动,再流到反向锥形搅拌杆继续搅拌,经过反向锥形搅拌杆后进入到正向锥形搅拌杆再次转动,然后流入出料口排出,整个结构一体化,简单易操作;
2、本实用新型中,通过在机箱底部设置万向轮和机箱左侧设置移动把手,可以任意移动装置的方向,虽然搅拌装置较大,但是移动时使用万向轮和移动把手也减少了人工成本,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型一种加工车间用切削液搅拌装置使用时的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种加工车间用切削液搅拌装置打开时的支撑杆的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种加工车间用切削液搅拌装置的搅拌转轴的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种加工车间用切削液搅拌装置的支撑杆的连接示意图。
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