[实用新型]一种兽用注射器外筒加工装备

说明书

本实用新型公开了一种兽用注射器外筒加工装备，底板上端面分别设平行的左支座和右支座，左支座和右支座均设大端向上规格一致且处于同一条中轴线V型槽，V型槽的两端斜面均设相同的垫块且构成相同的夹角a，左支座和右支座的相同的一侧上端均与七字形的压板的一端连接且能翻转活动，压板的另一端设开口槽，压板上横担的下端均设垫块一，左支座和右支座的相同的另一侧均设穿销与能螺杆连接，螺杆能以穿销为基轴翻转，螺杆上端螺接螺母，右支座的右端设轴向定位板，本实用新型能安装在简易设备上磨削注射器外筒的外端面，结构简单直接，安装便利，解决了注射器外筒外端面加工时易出现的质量问题。

技术领域

本实用新型涉及兽用医疗器械技术领域，尤其是一种兽用注射器外筒加工装备。

背景技术

大型牲畜注射用的兽用的注射器体积较大，针管也较粗，而且因给大型牲畜注射应用，注射时牲畜的行为不可控因素较多，注射器的针筒外套装这强度较高材料制成的如图中所示的注射器外筒1001，内中空的注射器外筒1001的主体一端为筒尾1002，另一端为筒肩1003，筒肩1003的外端连接直径大于筒肩1003的针筒头1004，针筒头1004的内端面1005与外端面1006长度有一定的要求，并且外端面1006与相同直径的筒尾1002、筒肩1003有垂直度要求，否则会导致与注射装置安装不密封和歪斜的问题，生产中，企业一般采用以筒肩1003、筒肩1003为定位加装后直立平磨加工来达到要求。但是，平磨加工虽然磨削的表面光洁，精度也高，但是也存在加工进给量很小，磨削加工时间长，生产效率低，同时也相应提升了加工成本。并且，平磨加工的精度和表面光洁程度也远大于技术要求，属于过度的精细化加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种兽用注射器外筒加工装备，底板上端面分别设平行的左支座和右支座，左支座和右支座均设大端向上规格一致且处于同一条中轴线V型槽，V型槽的两端斜面均设相同的垫块且构成相同的夹角a，左支座和右支座的相同的一侧上端均与七字形的压板的一端连接且能翻转活动，压板的另一端设开口槽，压板上横担的下端均设垫块一，左支座和右支座的相同的另一侧均设穿销与能螺杆连接，螺杆能以穿销为基轴翻转，螺杆上端螺接螺母，右支座的右端设轴向定位板，本实用新型能安装在简易设备上磨削注射器外筒的外端面，结构简单直接，安装便利，解决了注射器外筒外端面加工时易出现的质量问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种兽用注射器外筒加工装备，包含底板，所述底板上端面分别设平行的左支座和右支座，所述左支座和右支座均设大端向上的V型槽，左支座和右支座的V型槽规格一致且处于同一条中轴线；

所述V型槽的两端斜面均设相同的垫块，两端垫块的夹角a相同；

所述左支座和右支座的相同的一侧上端均与七字形的压板的一端连接且能翻转活动，所述压板的另一端设开口槽，压板上横担的下端均设垫块一；

所述左支座和右支座的相同的另一侧均设穿销与能螺杆连接，所述螺杆能以穿销为基轴翻转，螺杆上端螺接螺母；

所述右支座的右端设轴向定位板。

进一步设置，所述底板的底部设定位块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能安装在简易设备上磨削注射器外筒的外端面，结构简单直接，安装便利，解决了注射器外筒外端面加工时易出现的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的俯视图；

图5为注射器外筒的示意图。