[实用新型]聚2-羟基丙烯酸的生产装置

权利要求书

1.一种聚2-羟基丙烯酸的生产装置，其特征是，包括：混料釜（1）、管式反应器（2）、外蒸釜（3）、丙酮酸中转罐（4）、乙醇中转罐（5）；

所述混料釜上端设有乙醇进口（101）和丙酮酸进口（102），下端设有混料釜出料口（103），外壁设有第一管壳式恒温换热器（6）；

所述管式反应器包括反应器进料口（201）和反应器出料口（202），外壁设有第二管壳式恒温换热器（7），所述反应器进料口（201）连接混料釜出料口（103），管式反应器内置有催化剂模组，催化剂模组以嵌入式与所述管式反应器管道紧密结合；

所述外蒸釜为至少一组，外蒸釜上端设有外蒸釜进料口（301）、外蒸釜出气口（302）和外蒸釜进水口（303），下端设有外蒸釜出料口（304），外壁设有第三管壳式恒温换热器（8），所述外蒸釜进料口（301）与反应器出料口（202）通过管线连接，所述外蒸釜进水口（303）连接纯水管道，所述外蒸釜出料口（304）连接成品储罐；

所述丙酮酸中转罐设有丙酮酸中转罐外蒸料进口（401）、丙酮酸中转罐出料口（402）和丙酮酸中转罐进料口（403），所述丙酮酸中转罐外蒸料进口（401）与所述外蒸釜出气口（302）通过管线连接，所述丙酮酸中转罐出料口（402）与所述混料釜丙酮酸进口（102）通过管线连接，丙酮酸中转罐进料口（403）连接丙酮酸储罐；

所述乙醇中转罐设有乙醇中转罐外蒸料进口（501）、乙醇中转罐出料口（502）和乙醇中转罐进料口（503），所述乙醇中转罐外蒸料进口（501）与所述外蒸釜出气口（302）通过管线连接，所述乙醇中转罐出料口（502）与所述混料釜乙醇进口（101）通过管线连接，乙醇中转罐进料口（503）连接无水乙醇储罐。

2.根据权利要求1所述的一种聚2-羟基丙烯酸的生产装置，其特征在于，所述管式反应器为石墨材质，管内壁直径10~20cm，总长50~150m。

3.根据权利要求1所述的一种聚2-羟基丙烯酸的生产装置，其特征在于，所述催化剂模组（9）由醇钠催化剂组件和茂金属催化剂组件两部分依次组合而成，每个模组中两种组件依次交替3~5组，组件均为漏网状结构，且组件截面与管式反应器管径的截面相当，厚度为1~2cm。

4.根据权利要求3所述的一种聚2-羟基丙烯酸的生产装置，其特征在于，所述醇钠组件的载体材料为介孔分子筛SBA-15，催化剂主体为甲醇钠和氢氧化钠固体，与载体材料通过物理方式固定。

5.根据权利要求3所述的一种聚2-羟基丙烯酸的生产装置，其特征在于，所述茂金属催化剂组件的载体材料为介孔分子筛SBA-15，主催化剂与载体材料通过助催化剂固定连接，所述主催化剂的中心金属为铁、钛、锆中的一种，助催化剂可为烷基铝氧烷。

6.根据权利要求1所述的一种聚2-羟基丙烯酸的生产装置，其特征在于，第一换热器进水口（701）与热水进水管道连接，并串联有阀门和循环泵，第一换热器出水口（702）与热水回水管道连接，并串联阀门，其余管壳式恒温换热器上端进汽口均与水蒸汽供气管道连接，并串联有阀门，下端出汽口均与水蒸汽回气管道连接，并串联有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种聚2-羟基丙烯酸的生产装置，其特征在于，所述反应器进料口与混料釜出料口、所述外蒸釜进水口与纯水管道、所述丙酮酸中转罐出料口与混料釜的丙酮酸进口、所述乙醇中转罐出料口与混料釜的乙醇进口连接的管线上均串联有阀门、打料泵和电子流量计，所述管式反应器出料口与外蒸釜进料口连接的管线上串联有阀门、隔膜泵和电子流量计，所述外蒸釜出气口与丙酮酸中转罐及乙醇中转罐并联的管线上串联有阀门、负压泵，其余管线均串联阀门。

8.根据权利要求1所述的一种聚2-羟基丙烯酸的生产装置，其特征在于，所述外蒸釜为两个以上时并联各灌。