[实用新型]一种用于防止光伏组件背板烫伤的装置

说明书

本实用新型涉及太阳能电池板生产领域。一种用于防止光伏组件背板烫伤的装置，包括阻燃EVA泡棉制备的防烫板（3）、防烫板（3）的底部的垫层（2）、防烫板（3）上的焊接口（1），焊接口（1）横截面尺寸大于光伏组件背板上接线盒横截面尺寸。本实用新型的有益效果是：1、保护产品的背板面不受融态锡渣和烙铁头的损伤；2、提高接线盒焊接工序的作业效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板生产领域。

背景技术

在光伏组件制造领域，接线盒引线焊接是一个非常重要的工序。在生产半片光伏组件时，接线盒由于是三分体的设计导致人工需要在三个接线盒（2个焊点/线盒）间频繁移动烙铁，经常出现高温焊锡掉落或者烙铁头接触组件背板面，造成不可修复的损伤，严重影响组件的使用寿命。

光伏组件的背板是比较脆弱的(融化态的锡渣一般温度在230℃)，在被锡渣烫伤后，背板最外的涂覆层会遭受破坏，影响光伏组件的寿命，因此如何在焊接前对组件背面进行保护，同时将世间节拍控制在可接受范围内时该工艺的重点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何在焊接前对组件背面进行保护。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于防止光伏组件背板烫伤的装置，包括阻燃EVA泡棉制备的防烫板（3）、防烫板（3）的底部的垫层（2）、防烫板（3）上的焊接口（1），焊接口（1）横截面尺寸大于光伏组件背板上接线盒横截面尺寸。

接线盒横截面尺寸为24mm*60mm，接线盒之间的距离为262mm，正负极接线盒距离组件边框边缘距离为152mm时，防烫板（3）横截面尺寸为1008mm*300mm，焊接口（1）尺寸为34mm*70mm，相领两个焊接口（1）中间的间距为252mm，边缘焊接口距离防烫板（3）边缘距离为147mm，防烫板（3）厚度为10mm，垫层（2）为长条形，尺寸为30mm*70mm*300mm。

垫层（2）有4条，最边缘两块垫层（2）到防烫板（3）边缘的距离为40mm，第一块垫层到第二块垫层之间的距离等于第三块垫层到第四块垫层之间的距离等于198mm，第二块垫层到第三块垫层之间的距离为252mm。

本实用新型的有益效果是：1、保护产品的背板面不受融态锡渣和烙铁头的损伤；2、提高接线盒焊接工序的作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图示意图；

图2是本实用新型的俯视图示意图；

图3是本实用新型的仰视图示意图；

图4是本实用新型的左视图示意图；

其中，1、焊接口，2、垫层，3、防烫板。

具体实施方式

焊接工艺：①在组件接线盒焊接面安装保护本实用新型保护装置；②在保护装置之上进行焊接作业；③撤回保护装置，焊接完成；

保护装置的设计：

材质选择：阻燃EVA泡棉，或者有阻燃功能的其他材料，以柔软/轻便为主要选择要点；

因为组件的尺寸种类较多，此处以60版型的半片光伏组件为例进行说明，具体尺寸为：边框1720mm*1008mm，边框C面宽度为35mm，接线盒型号：24mm*60mm，接线盒之间的距离为262mm，正负极接线盒距离组件边框边缘距离为152mm（这些尺寸仅供以下设计参考，实际应用中根据对应尺寸进行调整）