[实用新型]一种耳机腔体精密成型模具

说明书

本实用新型公开了一种耳机腔体精密成型模具，包括底板、面板、上模具块和下模具块，底板的顶端固定设有下模具块，下模具块的顶端设有相对应的上模具块，上模具块的顶端固定设有面板，上模具块和下模具块的内部均固定设有散热水管,上模具块和下模具块的内部位于散热水管的下方均固定设有感应线圈。本实用新型在通过上模具块和下模具块的内部均安装有散热水管，实现了在加工完成后快速散热，避免由于温度过高对产品造成的损坏，避免了不必要的损失，通过感应线圈的加热方式，实现了对材料的充分加热，提高了对材料的利用率，通过设有平衡块，从而使得模具的位置稳定性更高，提升了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种耳机腔体精密成型模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具，成型模具主要分为注塑成型模具、挤出成型模具、中空制品吹塑成型模具、真空或压缩空气成型模具、压制成型模具和压铸成型模具，除此之外，还有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具等等，而通信腔体常用的成型模具为压铸成型模具或注塑成型模具，塑料外壳的生产大多采用注塑成型模具。

目前，现有的耳机腔体成型模具在加工成型的同时加热性能和散热性能不够完善，容易影响产品加工精度。因此我们对此做出改进，提出一种耳机腔体精密成型模具。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种耳机腔体精密成型模具，包括底板、面板、上模具块和下模具块，所述底板的顶端固定设有下模具块，所述下模具块的顶端设有相对应的上模具块，所述上模具块的顶端固定设有面板，所述上模具块和下模具块的内部均固定设有散热水管,所述上模具块和下模具块的内部位于散热水管的下方均固定设有感应线圈，所述感应线圈的上半部分位于上模具块的内部，所述感应线圈的下半部分位于下模具块的内部，所述感应线圈的下半部顶端端面开设有圆柱槽，所述圆柱槽两侧均开设有滑槽，所述圆柱槽的底端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定设有滑体，所述滑体与滑槽相配合，且表面互相接触。所述的模具包括四柱导向模架、凸模、凹模、上模顶出机构、下模顶出机构、导料机构、拉杆机构和垫板等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具块和下模具块的一侧均固定设有与上模具块和下模具块连通的快速水嘴接头，所述快速水嘴接头与上模具块和下模具块连接处均设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板和下模具块、面板和上模具块之间均固定设有隔热板，所述隔热板的材料为石棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述感应线圈的两个接口分别设置在上模具块和下模具块的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具块和下模具块之间的两侧均固定设有平衡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具块和下模具块之间外部的一侧设有锁模片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端的四个边角处均固定设置有垫块，所述垫块的底端设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：该种耳机腔体精密成型模具，通过上模具块和下模具块的内部均安装有散热水管，实现了在加工完成后快速散热，避免由于温度过高对产品造成的损坏，避免了不必要的损失，通过感应线圈的加热方式，实现了对材料的充分加热，提高了对材料的利用率，通过设有平衡块，从而使得模具的位置稳定性更高，提升了加工精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：