[实用新型]一种钢帘线多方位矫直器

说明书

本实用新型公开了一种钢帘线多方位矫直器，具体涉及矫直器技术领域，包括隔热壳体，隔热壳体底面的左右两端均固定安装有垫块，隔热壳体底面的中部固定安装有位于两个垫块之间的过滤加压箱，过滤加压箱的输出端口固定连接有位于隔热壳体背面的双层真空管，过滤加压箱的输入端口固定连接有镶嵌安装在隔热壳体底面中部的输入管。本实用新型通过设置过滤加压箱，利用输入管配合排液口把矫直箱与过滤加压箱相连通，再通过双层真空管把高温加热箱与过滤加压箱相连通，最后通过进液管配合喷淋板把高温加热箱与矫直箱再次连通，构成一个润滑油循环装置，再通过加压泵对循环的润滑油进行加压喷射在矫直轮组的矫直轮上。

技术领域

本实用新型涉及矫直器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢帘线多方位矫直器。

背景技术

钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品，国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是：由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构；多方位矫直器是生产加工钢帘线用的机械设备。

现有的多方位矫直器杂使用过程中仍存在一些不足之处，如现有的多方位矫直器大多是由由微小导轮，调节螺丝，支架，垫片等几部分构成，微小导轮作为矫直器的受力部件，磨损速率极快，浪费度极高，需要定期更换，增加了生产成本的投入，同时钢帘线质硬，金属活性低，强度高，导致矫直效率较低。

因此亟需提供一种工作效率高，使用寿命长的钢帘线多方位矫直器。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢帘线多方位矫直器，通过设置过滤加压箱，在装置工作过程中，利用输入管配合排液口把矫直箱与过滤加压箱相连通，再通过双层真空管把高温加热箱与过滤加压箱相连通，最后通过进液管配合喷淋板把高温加热箱与矫直箱再次连通，构成一个润滑油循环装置，再通过加压泵对循环的润滑油进行加压喷射在矫直轮组的矫直轮上，从而降低了矫直轮的磨损速率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢帘线多方位矫直器，包括隔热壳体，所述隔热壳体底面的左右两端均固定安装有垫块，所述隔热壳体底面的中部固定安装有位于两个垫块之间的过滤加压箱，所述过滤加压箱的输出端口固定连接有位于所述隔热壳体背面的双层真空管，所述过滤加压箱的输入端口固定连接有镶嵌安装在所述隔热壳体底面中部的输入管，所述输入管的顶端固定连接有位于所述隔热壳体内腔的矫直箱，所述矫直箱底面的中部开设有与所述矫直箱为固定连接的排液口，所述矫直箱的右端固定连接有镶嵌安装在所述隔热壳体右侧面的下料端，所述矫直箱的左端固定连接有镶嵌安装在所述隔热壳体左侧面的上料端，所述下料端和上料端的中部均镶嵌安装有橡胶密封块，所述隔热壳体的顶面固定安装有与所述双层真空管的顶端为固定连接的高温加热箱，所述高温加热箱的输出端口固定连接有与所述矫直箱的内腔相连通的进液管，所述进液管的底端固定连接有位于所述矫直箱内腔顶面的喷淋板，所述喷淋板的下方固定安装有位于所述矫直箱内腔中部的矫直轮组。

在一个优选地实施方式中，所述矫直箱的内腔通过所述排液口与所述输入管相连通，所述输入管通过所述过滤加压箱与所述双层真空管相连通。

在一个优选地实施方式中，所述双层真空管通过所述高温加热箱与所述进液管相连通，所述进液管通过所述喷淋板与所述矫直箱的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述过滤加压箱包括隔热外壳，所述隔热外壳的内部固定安装有加压泵，所述加压泵的输出端口固定连接有位于所述隔热外壳内部的滤液器。

在一个优选地实施方式中，所述高温加热箱包括隔热箱体，所述隔热箱体的内部固定安装有电加热板，所述电加热板的顶面呈内凹弧面。

在一个优选地实施方式中，所述进液管的顶端镶嵌安装在所述电加热板顶面的凹心处，所述双层真空管的顶端固定安装在所述电加热板顶面的上方。