[实用新型]多功能装配变位机

说明书

本实用新型公开了多功能装配变位机，包括机座和安装在机座的箱体，及相对于箱体可升降的：升降板、转动盘、装配架、第一装配板、第二装配板、槽轨、轨条、工装板，还包括轨道、升降杆、升降滑块、第一定位辊、第二定位辊、卡位筒、操作显示器、第一电机和第二电机；该装配变位机通过第一定位辊和第二定位辊将零件卡住，通过卡位筒进行微调两者间的距离，通过工装板相对于升降板可滑动调节零件的水平位置，通过升降板进行升降和通过转动盘进行旋转，方便了加工零件时对零件多角度多方位的加工操作；该变位机能够在大型机械零件进行装配时，方便地进行翻转、位置移动和微调，实现装配时多自由度的调节，并稳固地将零件固定住。

技术领域

本实用新型涉及装配机械技术领域，具体而言，涉及多功能装配变位机。

背景技术

将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。

现有技术的装配变位机，其在加工过程中，对零件不能很好地进行固定和位置移动、转动、微调。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多功能装配变位机，其能够在大型机械零件进行装配时，方便地进行翻转、位置移动和微调，实现装配时多自由度的调节，并稳固地将零件固定住。

本实用新型的实施例是这样实现的：

多功能装配变位机，其包括机座和安装在机座的箱体，及相对于箱体可升降的：升降板、转动盘、装配架、第一装配板、第二装配板、槽轨、轨条和工装板；转动盘连接至升降板，装配架连接至转动盘且通过转动盘相对于升降板可转动，第一装配板和第二装配板分别连接至装配架的两侧，第一装配板和第二装配板位置相对，槽轨分别设置于第一装配板和第二装配板，轨条卡入槽轨内，工装板与轨条的侧面固定，工装板通过轨条相对于升降板可滑动，滑动时，两个位置相对的工装板同时远离或靠近升降板。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二装配板铰接至装配架，第二装配板相对于装配架可转动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一装配板设置有第一定位辊，第二装配板设置有第二定位辊，第一定位辊和第二定位辊的位置相对且分别用于装配零件时将零件的两端固定住。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二装配板还设置有卡位筒，卡位筒内具有定位用的手持杆和用于手持杆操作卡入的槽，手持杆的一端连接第二定位辊，手持杆在槽内滑动以改变第二定位辊与第一定位辊的间距。

在本实用新型较佳的实施例中，上述工装板的侧面分别连接有两个工装条，工装板包括上下两根平行于轨条并连接的工装条和位于一端并连接两个工装条的另一工装条，使得工装板的一端呈凹状以将零件卡在两个工装条之间。

在本实用新型较佳的实施例中，上述转动盘包括内圈盘和外圈盘，装配架连接至内圈盘，内圈盘置于外圈盘的内缘处且相对于外圈盘可转动，外圈盘与升降板相互固定。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多功能装配变位机还包括轨道、升降杆和升降滑块，轨道设置在箱体的侧面，升降滑块的一侧连接在轨道，升降滑块的另一侧连接升降板，升降滑块相对于轨道可滑动，升降杆的两端分别连接箱体，升降杆的中间固定在升降板的背面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述升降滑块固定在升降板的背面，升降滑块的背面向内凹设有一条滑槽，升降滑块通过滑槽与轨道相互匹配卡住，箱体设置有两条轨道，升降板通过升降滑块相对于箱体可上下滑动。