[实用新型]矿土分离安全装置

说明书

本实用新型公开了一种矿土分离安全装置，包括清洗槽、传送带和输出装置，传送带沿清洗槽长度方向通过支撑架悬空设置在清洗槽内，传送带的带面为网状设置，清洗槽内设置有鼓泡机且位于传送带的下方，输出装置沿清洗槽长度方向通过支撑架悬空设置在清洗槽内，且输出装置的一端延伸至清洗槽外，输出装置的输入端位于传送带的输出端的正下方。该清洗方式减少了矿石间碰撞的激烈程度，减少了矿石碎屑飞出的可能性，提高了安全系数。

技术领域

本实用新型涉及矿石清洗设备领域，尤其涉及一种框图分离安全装置。

背景技术

开采出来的矿石上常常粘覆有大量的泥土，矿石身上的泥土会影响矿石的选取工作，例如色选。色选是根据矿石的光学特性对其进行分选，因而在色选前需要对矿石进行清洗。

现有的清洗方式大多是将矿石放在清洗槽内，将水注入后辅以搅拌进行清洗，虽然该方式能够将矿石进清洗，但是在搅拌时清洗槽内的矿石相互撞击，在撞击下矿石的边角易被撞碎，沉积在清洗槽内部，不易清理，并且沉积在清洗槽底部的矿石碎片基本不会在进行利用，因此造成了原料的浪费。同时相互撞击的矿石产生的边角碎片可能会溅射出清洗槽，射在周边工作人员的身上，使得周边的工作人员易受伤，安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种矿土分离安全装置，具有安全系数较高，且节约用水的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿土分离安全装置，包括清洗槽、传送带和输出装置，所述传送带沿清洗槽长度方向通过支撑架悬空设置在清洗槽内，所述传送带的带面为网状设置，所述清洗槽内设置有鼓泡机且位于传送带的下方，所述输出装置沿清洗槽长度方向通过支撑架悬空设置在清洗槽内，且输出装置的一端延伸至清洗槽外，所述输出装置的输入端位于传送带的输出端的正下方。

优选的所述输出装置包括外套管、内管和螺旋带，所述外套管套设在内管外，所述内管的两端通过轴承与外套管的内侧壁连接，所述内管远离清洗槽的一端穿出外套管设置，且外侧壁设置有外齿轮，所述外齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有电机，所述螺旋带设置在内管的内侧壁，所述内管上开设有多个用于供污水流出的通孔。

优选的，所述外套管的内侧壁设置有多个喷水圈，多个所述喷水圈间通过管道相互连通，所述管道上连通设置有输水管，所述输水管穿出外套管设置，多个所述喷水圈均套设在内管外，多个所述喷水圈的内侧壁均开设有多个喷水孔。

优选的，所述外套管的内侧壁设置有吹风管，所述吹风管靠近外套管的输出端设置，所述吹风管上开设有多个朝向内管的吹风孔，所述吹风管上连通设置有送风管，所述送风管穿出外套管设置，所述送风管位于外套管外的一端设置有风机。

优选的，所述吹风管整体呈c型设置，所述吹风管的开口端朝向地面设置。

优选的，所述清洗槽的侧壁连通设置有出水管，所述出水管的中部位置连通设置有水泵，所述出水管的另一端设置有污水过滤器，所述污水过滤器的出水端与输水管连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、整个矿土分离的过程中矿石碎屑飞溅的情况较少，使得安全系数较高；

二、清洗槽内清洗后由喷水圈喷出的水冲洗，使得矿石的洁净程度较高；

三、被清洗后的矿石由风吹干，有效减少后期运输过程中矿石身上粘覆的灰尘；

四、外套管的设置能够有效的减少冲洗时液体的飞溅，减少该装置周围地面的水渍，减少周围工作人员滑倒的可能性，提高安全系数。

附图说明

图1为本实施例的结构示意简图。