[实用新型]一种管道防腐层剥离装置

说明书

本实用新型公开一种管道防腐层剥离装置，包括机座、机环、伺服电机、环带齿轮、齿轮环、调节环和剥离环，剥离环包括环体和凸起结构，凸起结构包括剥离齿，剥离齿设置有刀刃和耐磨凸点，机环设置在机座上，伺服电机安装在机环上，机环和齿轮环之间设置有环带齿轮，通过环带齿轮带动齿轮环转动，从而使得齿轮环、调节环和剥离环同步转动，剥离环套设在管道外壁，剥离环的刀刃卡在外壁，通过剥离环的转动而带动刀刃在外壁上进行转动，从而将外壁的防腐层刮掉；该结构稳固、结构强度高，能够高效、稳定地对管道外壁进行剥离防腐层，有效提高了剥离效率，能够适应不同尺寸的管道处理，增强了实用性。

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，具体而言，涉及一种管道防腐层剥离装置。

背景技术

管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施，避免管道，遭受土壤、空气和输送介质(石油、天然气等)腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。

现有技术的管道检测、修复和二次处理的过程中，会对管道的防腐层进行剥离，目前对防腐层进行处理时，一般是采用火烧、打磨、辐射加热等，但是存在一些问题，火烧和辐射加热可能会产生废气，对环境造成污染，而打磨的效率较低，不能够对防腐层进行快速、有效的剥离，具有一定的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道防腐层剥离装置，其结构稳固、结构强度高，能够高效、稳定地对管道外壁进行剥离防腐层，有效提高了剥离效率，能够适应不同尺寸的管道处理，增强了实用性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种管道防腐层剥离装置，其包括机座、机环、环带齿轮、齿轮环、调节环和剥离环，剥离环呈环状且环内壁设置有将管道外壁磨损的凸起结构，剥离环卡在管道的外壁，以刮去外壁的防腐层，调节环呈环状且将剥离环卡在环内侧，齿轮环呈环状且将调节环卡在环内侧，齿轮环的环外侧设置有齿结构，且齿结构环绕在齿轮环的环外侧形成齿轮结构，机环呈环状且沿环内壁设置有多个相互间隔的环带齿轮，环带齿轮相对于机环可同时转动，齿轮环的齿轮结构与环带齿轮相互咬合，通过环带齿轮转动而带动整个齿轮环转动，进而使得剥离环在管道外壁转动刮掉防腐层，机环固定在机座。

在本实用新型较佳的实施例中，上述管道防腐层剥离装置还包括伺服电机，伺服电机安装在机环，伺服电机的机轴连接至一个环带齿轮。

在本实用新型较佳的实施例中，上述伺服电机设置有至少两个且均匀分布在机环上，通过伺服电机带动至少两个环带齿轮转动，而带动整个齿轮环转动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述调节环具有多个不同规格的环厚度，不同规格的调节环的环外侧始终保持外径相同。

在本实用新型较佳的实施例中，上述剥离环具有多个不同规格的环径，以套设在不同尺寸大小的管道外壁，不同规格的剥离环的外径与调节环的内径相匹配。

在本实用新型较佳的实施例中，上述剥离环包括环体，凸起结构设置有多个且相互间隔地分布在环体内侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述凸起结构包括剥离齿、刀刃和耐磨凸点，剥离齿的内端连接在环体内壁，刀刃设置在剥离齿的外端一侧，耐磨凸点设置在剥离齿的外端另一侧，刀刃倾斜地朝向环体的内侧，且刀刃的刀尖处距离环体中心的距离小于剥离齿其他部分距离环体中心的距离，耐磨凸点为耐磨材质制成。

在本实用新型较佳的实施例中，上述齿轮环、调节环和剥离环的侧面通过固定件锁紧。

本实用新型的有益效果是：