[实用新型]一种熔炼排放装置

说明书

本实用新型公开了一种熔炼排放装置。包括对应于排放口的锥体塞，联控摆臂，行动操作器及其稳态支承限位装置，以及设于所述联控摆臂与锥体塞之间的同轴度自适应调整耦合装置，所述同轴度自适应调整耦合装置包括分别开设于所述联控摆臂下部两相垂直的平面上的、与所述锥体塞的塞杆对应的容置导向开放槽和挂钩式开放耦合槽，以及转动式连接于所述塞杆与联控摆臂的挂钩式开放耦合槽之间的支承轴，所述锥体塞与联控摆臂通过该容置导向开放槽和挂钩式开放耦合槽以及挂接转体相活动连接。该熔炼排放装置不仅结构特别简单、合理，而且运行操作使用特别简单、方便、安全，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种熔炼排放装置。

背景技术

在金属再生熔炼系统中，由于熔炼炉的金属熔炼液的高温，对于熔炼液的排放控制，若采用封闭输送和控制，现有的高温控制阀很难满足控制要求，金属液体容易结渣造成局部卡死堵死使得阀门无法正常工作，而且阀门的可动密封非常困难，使用寿命极短。采用开放式输送和控制，则不仅操作环境非常恶劣，自动控制相关装置也无法保持稳定运行，尤其是无论手动或自动控制，安全问题突出。特别是其排放控制装置的结构的合理性，直接影响其运行使用寿命和安全、生产效率和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种熔炼排放装置。该熔炼排放装置不仅结构特别简单、合理，而且运行操作使用特别简单、方便、安全，实用性强。

本实用新型熔炼排放装置的技术方案包括对应于排放口的锥体塞，联控摆臂，行动操作器及其稳态支承限位装置，以及设于所述联控摆臂与锥体塞之间的同轴度自适应调整耦合装置，所述同轴度自适应调整耦合装置包括分别开设于所述联控摆臂下部两相垂直的平面上的、与所述锥体塞的塞杆对应的容置导向开放槽和挂钩式开放耦合槽，以及转动式连接于所述塞杆与联控摆臂的挂钩式开放耦合槽之间的支承轴，所述锥体塞与联控摆臂通过该容置导向开放槽和挂钩式开放耦合槽以及挂接转体相活动连接。

本实用新型熔炼排放装置不仅结构简单、合理，制作和使用特别简单、成本低，排放特别安全，实用性很强，而且，其更换、维护、维修也特别简单、方便，不易损坏，使用寿命长，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图；图2为本实用新型悬离自平衡活动定位器的调节装置一实施例结构示意图；图3为本实用新型的联控摆臂一实施例结构示意图；图4本实用新型锥体塞开启排放稳定状态图。

具体实施方式

为了便于更好地理解本实用新型，下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示。本实用新型熔炼排放装置包括呈径向开设于熔炼炉炉体相应一侧侧壁1上的熔炼液的输出孔2，控制阀。其控制阀包括阀芯，相应的操控机构和支架等。其阀芯为对应连接于该输出孔2的锥体塞5。对应于输出孔2设有流槽14。其支架为一对应位于流槽14上方的、固定连接于熔炼炉相应侧壁上的悬臂3，操控机构通过该悬臂悬挂式对应设置于相应流槽的上方。其锥体塞与熔炼炉的输出孔同轴线设置。输出孔2可以向上或向下倾斜、或者水平设置。

其操控机构包括连接于锥体塞5的联控摆臂4，以及相应的行动操作器等。行动操作器设置有锥体塞开启后的稳态支承限位装置，联控摆臂4呈上下方向设置，行动操作器位于悬臂相应一侧外侧，联控摆臂4上端位于悬臂的开口槽3a内，行动操作器的一端与联控摆臂的上端分别固定于转轴8，联控摆臂和行动操作器通过转轴8旋转式连接于悬臂3。联控摆臂与锥体塞的塞杆6之间设有同轴度自适应调整耦合装置。其通过同轴度自适应调整耦合装置，为锥体塞自定位关闭密封运行构成缓冲余量，如关闭初期，锥体塞受较大冲击阻力时减缓关闭动作和速度，改善和提高锥体塞的关闭性能，同时，可以避免锥体塞因工作温度的变化、使用磨损等情况下，锥体塞的塞入程度变化而导致的关闭密封度不够等问题，以实现锥体塞的运行过程中的自适应准确寻找定位，获得与输出孔的更佳配合的关闭密封性能。从根本上改善和提高锥体塞的关闭性能、关闭密封度和安全性能。