[实用新型]全无油空气压缩机曲轴箱加工夹具

说明书

本实用新型公开了全无油空气压缩机曲轴箱加工夹具，包括合金框架，所述合金框架的下端四角设置有合金支柱，所述合金框架的上端安装有合金底板，所述合金底板上侧壁的前端横向设置有直线滑道，所述直线滑道上侧壁的右侧设置有调整板，所述调整板的左端面纵向安装有第一连接板，所述调整板的上侧设置有多个蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的下侧穿插过调整板，本实用新型提供的全无油空气压缩机曲轴箱加工夹具可以使全无油空气压缩机曲轴箱得横轴跟纵轴均得到固定，使全无油空气压缩机曲轴箱在进行加工时不会发生因产生偏移而导致全无油空气压缩机曲轴箱损坏和产品无法使用的情况。

技术领域

本实用新型涉及曲轴箱加工夹具技术领域，具体领域为全无油空气压缩机曲轴箱加工夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。全无油空气压缩机曲轴箱通常为铝合金压铸件，其形状较为复杂，各种孔和面较多，且位置和大小尺寸要求严格。由于其形状复杂，因此，在对其进行铣加工时夹持比较困难，现有技术曲轴箱体铣加工夹持方法存在着夹持效率较低，每次夹持的位置不固定，需要重新对刀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全无油空气压缩机曲轴箱加工夹具，以解决上述背景技术中提出全无油空气压缩机曲轴箱通常为铝合金压铸件，其形状较为复杂，各种孔和面较多，且位置和大小尺寸要求严格。由于其形状复杂，因此，在对其进行铣加工时夹持比较困难，现有技术曲轴箱体铣加工夹持方法存在着夹持效率较低，每次夹持的位置不固定，需要重新对刀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全无油空气压缩机曲轴箱加工夹具，包括合金框架，所述合金框架的下端四角设置有合金支柱，所述合金框架的上端安装有合金底板，所述合金底板上侧壁的前端横向设置有直线滑道，所述直线滑道上侧壁的右侧设置有调整板，所述调整板的左端面纵向安装有第一连接板，所述调整板的上侧设置有多个蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的下侧穿插过调整板，所述蝶形螺栓的下侧固定于所述直线滑道的内部，所述第一连接板的左端面安装有肘夹，所述肘夹由扳手和伸缩杆组成，所述伸缩杆安装于所述扳手的后侧，所述伸缩杆的后端面安装有固定板，所述固定板的后端面安装有减震柱，两所述减震柱的后端面均连接于固定块的前端面，所述合金底板上端面的左侧设置有第一挡板，所述合金底板上端面的后侧安装有第二挡板，所述第二挡板的后端纵向安装有合金支板，所述合金支板的下端面固定于所述合金底板的上端面，所述合金支板前侧壁的右侧纵向安装有单轴驱动器，所述单轴驱动器的前端设置有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨的前端安装有滑动连接件，所述滑动连接件的左侧安装有第二连接板，所述第二连接板的前端面插接有凸轮轴承随动器，所述凸轮轴承随动器的后端端头固定于随动模块的前端面，所述随动模块的后端面连接有合金随动板，所述合金随动板后侧壁的左右两侧均安装有合金滑条,所述合金滑条的后端连接有第二直线滑轨，所述第二直线滑轨的后端安装于所述合金支板的前侧壁，所述合金随动板的前端面安装有缓冲板，所述缓冲板的前端安装有支撑块，所述支撑块的前端面安装有压板，所述压板的下端连接有压杆，所述压杆的下端安装有压块。

优选的，所述合金框架和所述合金支柱的连接处均固定有三角形合金支架。

优选的，所述蝶形螺栓的数量大于个，且所述蝶形螺栓外侧壁的下侧设置有外螺纹，所述直线滑道内部的前后两侧壁均设置有内螺纹，且所述直线滑道的宽度与所述蝶形螺栓的直径相等。

优选的，所述减震柱为聚氨酯减震柱，且所述减震柱的数量大于一个，所述减震柱均匀分布在所述固定板的后端面。

优选的，所述固定块的后端面设置有与全无油空气压缩机曲轴箱压接处相匹配的凹槽。