[实用新型]一种圆刀辅料自动清料装置

说明书

本实用新型公开了一种圆刀辅料自动清料装置，包括收料框和放置箱，所述收料框安装在放置箱的上端外壁上，所述收料框的正上方设置有转轴，所述转轴的外壁上套接有圆刀体，在利用本实用新型清料装置进行工作时，将清料装置上的收集框放置在圆刀体的正下方，当裁切机上的圆刀体随着转轴进行高速转动裁切时，此时的圆刀辅料会不断的下落入到收集框中，在其内部的收集槽中进行收集，在通孔、分管以及总管的共同作用下，吸尘装置能够将收料槽中接收的辅料，吸入到吸尘装置内部的吸尘袋中储存，利用通孔上端设置的过滤网罩能够对较大的辅料进行过滤阻挡，防止吸尘装置管道堵塞，通过清料装置下端设置的移动轮，方便对整个清料装置进行搬迁移动。

技术领域

本实用新型属于清料设备相关技术领域，具体涉及一种圆刀辅料自动清料装置。

背景技术

圆刀是指刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理，圆刀加工广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业，主要用于纸张、薄膜、金、银箔、化纤等物品的分切。

现有的清料装置技术存在以下问题：现有的清料装置在实际的圆刀切割工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的技术中，圆刀加工的辅料清洁较为不便，不能将加工产生的辅料进行快速且有效的收集清理，实用性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆刀辅料自动清料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的技术中，圆刀加工的辅料清洁较为不便，不能将加工产生的辅料进行快速且有效的收集清理，实用性能较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆刀辅料自动清料装置，包括收料框和放置箱，所述收料框安装在放置箱的上端外壁上，所述收料框的正上方设置有转轴，所述转轴的外壁上套接有圆刀体，所述转轴左右端连接有安装架，所述安装架的左端外壁上设置有电机，所述收料框的内部设置有收集槽，所述收集槽的内部设置有通孔，所述放置箱的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有吸尘装置，所述吸尘装置的前端外壁上设置有控制面板，所述放置槽的下端外壁内部设置有滑槽，所述收料框的下端设置有支架，所述支架的下端设置有移动轮，所述通孔下端的放置箱内部设置有连接头，所述吸尘装置靠上侧的后端外壁上设置有总管，所述总管和连接头之间通过分管固定连接，所述吸尘装置和放置槽之间通过固定块固定连接，所述吸尘装置的下端外壁上设置有滑杆，所述吸尘装置与外部电源电性连接。

优选的，所述通孔共设置有三个，三个所述通孔的上端均设置有过滤网罩，所述放置箱和收集槽之间通过通孔进行连通。

优选的，所述滑杆和滑槽均设置有两个，两个所述滑杆和滑槽的横截面均为T字形状，所述吸尘装置和放置槽之间通过滑杆和滑槽固定连接。

优选的，所述移动轮共设置有六个，六个所述移动轮分别设置在支架的下端外壁和放置箱四角处的下端外壁上。

优选的，所述固定块的前端外壁上和吸尘装置靠下侧的后端外壁上均设置有吸铁块，所述固定块和吸尘装置之间通过吸铁块固定连接。

优选的，所述分管共设置有三个，三个所述分管的下端均与总管固定连接，所述总管和收料框之间通过通孔、连接头以及分管进行连通。

优选的，所述收料框和放置箱之间通过螺母固定连接，所述收料框和支架之间通过焊接的方式固定连接。

与现有清料装置技术相比，本实用新型提供了一种圆刀辅料自动清料装置，具备以下有益效果：