[实用新型]一种具有低损耗轴承的无刷电机有效
申请号: | 202021044695.0 | 申请日: | 2020-06-09 |
公开(公告)号: | CN212012331U | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 黄志杰;李量;刘兰刚;陈小龙;赵卫国 | 申请(专利权)人: | 无锡新大力电机有限公司 |
主分类号: | H02K5/04 | 分类号: | H02K5/04;H02K9/06;H02K5/20;H02K5/18;H02K5/10;H02K5/16 |
代理公司: | 北京中南长风知识产权代理事务所(普通合伙) 11674 | 代理人: | 郑海 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 损耗 轴承 电机 | ||
本实用新型涉及无刷电机技术领域,公开了一种具有低损耗轴承的无刷电机,包括前壳体,所述前壳体后侧观盖合有盖板,盖板中部固定连接有后轴承,位于所述前壳体前端中部固定嵌入有前轴承,前壳体内腔水平设置有转子,转子的中部固定贯穿连接有主轴,位于所述前壳体侧壁端面延其长度方向开设有多个呈环形分布的散热通孔。本实用新型当主轴旋转时带动抽风叶轮进行高速旋转,产生的风源从前壳体的多个散热通孔排出,在此过程中将前壳体产生的热量带走,并且外部灰尘不会进入附着在转子上,从而大大降低了钻子运行的阻力,从而降低电机损耗,并且由于在前壳体上集成有散热翅片可以达到充分的散热效果。
技术领域
本实用新型涉及无刷电机技术领域,具体为一种具有低损耗轴承的无刷电机。
背景技术
目前,现有的无刷暖风电机大多为使用含油轴承,而含油轴承装配结构工艺复杂,难于拆卸更换,且含油轴承长时间工作容易磨损,发热高,电机寿命不长,电机稳定性和可靠性得不到保证。
现有技术中对于无刷电机的散热方式都是通过扇叶吹风散热,但是由转子分布的电机腔体与外部的是相通的导致外部灰尘进入到电机内部并附着在转子和轴承内壁,不能经常清理,导致电机损耗较大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有低损耗轴承的无刷电机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有低损耗轴承的无刷电机,包括前壳体,所述前壳体后侧观盖合有盖板,盖板中部固定连接有后轴承,位于所述前壳体前端中部固定嵌入有前轴承,前壳体内腔水平设置有转子,转子的中部固定贯穿连接有主轴,位于所述前壳体侧壁端面延其长度方向开设有多个呈环形分布的散热通孔;
所述前壳体外侧壁固定连接有若干等角度分布的散热翅片,位于所述主轴的后端面通过固定螺栓连接有抽风叶轮,位于所述盖板右侧固定盖合有后壳体。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述后壳体四周通过至少四个同型号的长杆螺栓与盖板和前壳体固定拧合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主轴的前端部固定贯穿于前轴承的中轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主轴的后端部固定贯穿于后轴承的中轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述后壳体右侧面水平开设有多个等距分布的通风孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过将前壳体、盖板和后壳体依次相互拼接,然后使用四个长杆螺栓将三者固定密封盖合,当主轴旋转时带动抽风叶轮进行高速旋转,产生的风源从前壳体的多个散热通孔排出,在此过程中将前壳体产生的热量带走,并且外部灰尘不会进入附着在转子上,从而大大降低了钻子运行的阻力,从而降低电机损耗,并且由于在前壳体上集成有散热翅片可以达到充分的散热效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种具有低损耗轴承的无刷电机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有低损耗轴承的无刷电机的内腔剖面结构示意图。
图中:1、前壳体;2、主轴;3、前轴承;4、后壳体;5、散热翅片;6、转子;7、盖板;8、抽风叶轮;9、固定螺栓;10、通风孔;11、长杆螺栓;12、后轴承;13、散热通孔。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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