[实用新型]一种自动送料机床加工设备

说明书

本实用新型提供一种自动送料机床加工设备，涉及机床加工技术领域，该自动送料机床加工设备包括用于放置待加工材料的斜槽件；与斜槽件的底部连接且用于使待加工材料沿着其上表面滑移的导向槽件；用于驱动导向槽件上的待加工材料滑移的C5气缸；设置在导向槽件出料端且用于夹持待加工材料的夹持限位机构；用于驱动夹持限位机构移动至加工设备处的位移驱动机构；本实用新型可以实现机械自动送料，自动加工，自运退料，提高产能和节约人力成本。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体是一种自动送料机床加工设备。

背景技术

传统圆柱体在机床上加工时，需要人工在模具上将材料夹紧，校正精度进行加工，后期再人工使用扳手松解模具把材料取出，再进行下个工件加工，以一个直径30mm、长度为50mm的销轴，进行钻中心和侧孔加工为例，人工约需要5分钟，因此，亟需一种成本低，工序简单，产能高，工件成型好，尺寸稳定的设备来替代人工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送料机床加工设备，旨在解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述自动送料机床加工设备包括用于放置待加工材料的斜槽件；与斜槽件的底部连接且用于使待加工材料沿着其上表面滑移的导向槽件；用于驱动导向槽件上的待加工材料滑移的C5气缸；设置在导向槽件出料端且用于夹持待加工材料的夹持限位机构；用于驱动夹持限位机构移动至加工设备处的位移驱动机构。

本实用新型的进一步的技术方案:所述夹持限位机构包括用于被位移驱动机构驱动的送料台、固定设置在送料台上的第一夹持件、可与第一夹持件对接以夹持住待加工材料的第二夹持件以及用于驱动第二夹持件的C3气缸。

本实用新型的进一步的技术方案:所述第一夹持件和第二夹持件相对应的侧面上分别开设有半圆形限位槽。

本实用新型的进一步的技术方案:所述位移驱动机构为C4气缸，所述C4气缸的活动端与送料台连接。

本实用新型的进一步的技术方案:本实用新型的进一步的技术方案:所述加工设备包括设置在不同位置的M1马达和M2马达以及分别驱动M1马达和M2马达朝向待加工材料移动的C1气缸和C2气缸，所述M1马达和M2马达的驱动端处分别设置有第一钻头和第二钻头。

本实用新型的进一步的技术方案:所述斜槽件的倾斜角度为45°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现机械自动送料，自动加工，自运退料，提高产能和节约人力成本。

附图说明

图1是自动送料机床加工设备的具体实施例中送料过程的立体图。

图2是自动送料机床加工设备的具体实施例中夹料过程的立体图。

图3是自动送料机床加工设备的具体实施例中中心及侧孔加工过程的立体图。

图4是自动送料机床加工设备的具体实施例中退料过程的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。