[实用新型]一种石墨烯导电浆料生产用的超声分散装置

说明书

一种石墨烯导电浆料生产用的超声分散装置，包括分散筒本体、支撑架和搅拌电机，分散筒本体的底部固定在支撑架上，分散筒本体的底部开设有出料口，分散筒本体的外周壁上均匀固定若干个超声波振动子，分散筒本体顶部设置有可开启的密封盖，密封盖上中间固定搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接搅拌轴，搅拌轴穿过密封盖伸入分散筒本体的下部并连接有搅拌桨，密封盖上搅拌轴的一侧开设有入料口，分散筒本体内侧设置有内筒，内筒的周壁和底部均为网状体，内筒的顶部设置有顶板。本实用新型分散筒本体内设置网状的内筒，内筒的顶部设置顶板，使得内筒外分散筒本体中的液面高于内筒中的液面，解决了容易漂浮在导电浆料表面材料难于分散的问题。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯导电浆料生产用设备，尤其涉及一种石墨烯导电浆料生产用的超声分散装置。

背景技术

超声处理设备广泛应用于各个领域，在碳纳米管、复合材料、导电浆料和石墨烯导电粉末等的分散、破碎等新领域的作用却不是很理想，尤其是在石墨烯导电浆料的分散应用中，传统上是将石墨烯粉、导电剂和粘合剂在真空罐高速搅拌后直接涂布在铝箔或铜箔上，但在真空罐体内搅拌后往往有分散不良细小颗粒存在，石墨烯粉和导电剂不能充分融合，在充放电中碳活性材料的膨胀和收缩引起的电活性材料颗粒的分离与脱落，影响电池的质量。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种分散性好的石墨烯导电浆料生产用的超声分散装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种石墨烯导电浆料生产用的超声分散装置，包括分散筒本体、支撑架和搅拌电机，分散筒本体的底部固定在支撑架上，分散筒本体的底部开设有出料口，分散筒本体的外周壁上均匀固定若干个超声波振动子，分散筒本体顶部设置有可开启的密封盖，密封盖上中间固定搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接搅拌轴，搅拌轴穿过密封盖伸入分散筒本体的下部并连接有搅拌桨，密封盖上搅拌轴的一侧开设有入料口，分散筒本体内侧设置有内筒，内筒的周壁和底部均为网状体，内筒的顶部设置有顶板，顶板上开设有与入料口连通的入料通道和搅拌轴穿过的轴通道。

所述的支撑架上表面开设有安置分散筒本体底部的弧形凹槽，且弧形凹槽的槽底开设有安装在出料口处的出料管的通孔。

所述的分散筒本体的内侧壁上部固定设有环形挡圈，内筒的顶部外围设有环形定位架，内筒外壁上辐射状固定有多根连接杆与环形定位架连接，环形定位架固定在环形挡圈上。

所述的顶板分为上下两层板，下层板的中间设有轴套管，上层板转动连接在轴套管上。

所述的上层板上表面偏心的位置固定有销轴，密封盖上对应销轴的位置开设有仅供销轴穿出的弧形腰形孔，销轴的顶端从弧形腰形孔穿出。

所述的上层板的厚度大于下层板的厚度。

本实用新型的有益效果：本实用新型将超声波振动子均布布置在分散筒本体外周壁上，提高分散振动的效果，分散筒本体内设置网状的内筒，内筒的顶部设置顶板，使得在将导电浆料导入内筒后，内筒外分散筒本体中的液面高于内筒中的液面，解决了容易漂浮在导电浆料表面材料难于分散的问题，使其快速分散在超声波振动溶液中，且内筒内的搅拌作用协同超声波振动，提高分散效率，顶板的上层板旋转后，将顶板上与入料口连通的入料通道截断，避免浮于导电浆料表面的材料涌进入料口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-入料口；2-密封盖；3-搅拌电机；4-搅拌轴；5-销轴；6-分散筒本体；7-环形定位架；8-环形挡圈；9-超声波振动子；10-内筒；11-搅拌桨；12-支撑架；13-出料口；14-下层板；15-上层板；16-轴套管；17-入料通道。

具体实施方式