[实用新型]一种气流无预旋前导器

说明书

本实用新型公开了一种气流无预旋前导器，包括外壳，外壳内设置有浮子调节臂，浮子调节臂上套设有空心浮子，且浮子调节臂的两端均伸出浮子，浮子内设置有Z形曲柄，曲柄包括依次连接的长杆、调节臂连杆和浮子连杆，浮子连杆的一端固接在浮子内侧，长杆依次伸出浮子和外壳，且与液压缸的活塞杆固接，浮子和外壳之间设置有间隙；调节臂连杆和浮子调节臂相对设置有两个圆孔，两个圆孔内匹配安装有转轴。解决了现有技术中存在的调节前导器的导叶开度产生不稳定预旋，导致离心通风机效率降低、振动大的问题。

技术领域

本实用新型属于流体机械技术领域，具体涉及一种气流无预旋前导器。

背景技术

离心通风机广泛应用于农业、能源、化工、冶炼、造纸以及环保等重要行业，是众多行业生产的关键设备，同时也是主要的能耗设备。据统计，风机的电能消耗约占全国发电量的8％～10％，因此优化离心通风机对节能减排具有重要意义。

离心通风机在实际运行过程中受生产负荷、工艺条件及通风系统的影响，常在变工况下低效运行，甚至故障运行。为了适应这种变化，一般在进气口或进气室的流道内安装前导器来调节通风机性能，具体为改变前导器的导叶开度来改变通风机的流量，从而改变通风机的管网曲线，目前得到了较广泛的应用。

然而，前导器在不同导叶开度下运行时，获得的预旋作用不同，无法保证一直在最优预旋状态下工作。在导叶开度较小时，气流通过前导器产生预旋带来的阻力损失较大，造成能源浪费的同时也增加了机组的震动。因此，为了提高离心通风机在变工况下的使用稳定性，增强前导器的导叶对离心通风机性能的调节能力，对前导器进行进一步优化是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气流无预旋前导器，解决了现有技术中存在的调节前导器的导叶开度产生不稳定预旋，导致离心通风机效率降低、振动大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是一种气流无预旋前导器，包括外壳，外壳内设置有浮子调节臂，浮子调节臂上套设有空心浮子，且浮子调节臂的两端均伸出浮子，浮子内设置有Z形曲柄，曲柄包括依次连接的长杆、调节臂连杆和浮子连杆，浮子连杆的一端固接在浮子内侧，长杆依次伸出浮子和外壳，且与液压缸的活塞杆固接，浮子和外壳之间设置有间隙；

调节臂连杆和浮子调节臂相对设置有两个圆孔，两个圆孔内匹配安装有转轴。

本实用新型的特点还在于：

浮子由两个空心圆锥的圆面固接构成，浮子的中心轴长为1800～2400mm，最大直径为1000～1500mm。

外壳由管段a、球壳、管段b依次固接构成，浮子位于球壳内，管段a的长度为管段b长度的3～4倍。

浮子调节臂为空心管状，浮子调节臂的内径为80～100mm，长度为3000～4000mm。

浮子与浮子调节臂为滑动连接。

转轴的两端均设置有螺纹，转轴的两端匹配安装有螺母。

调节臂连杆的长度为900～950mm，浮子连杆垂直于浮子调节臂，浮子连杆与靠近管段b的浮子尖端的距离为530～580mm；长杆垂直于浮子调节臂。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种气流无预旋前导器，构造简单，成本较低；将传统的导叶式前导器改造为浮子式前导器，通过移动浮子来控制气体流量，使不同过流面积下前导器的受力不变，从而提高前导器使用寿命；本实用新型的前导器减缓了气流对浮子的冲击，有效避免了离心通风机在小流量时的喘振现象，提高了离心通风机的运行稳定性；本实用新型一种气流无预旋前导器，在关闭状态下降低了气体泄漏量，起到良好的密封作用。

附图说明

图1是本实用新型一种气流无预旋前导器的剖视图。