[实用新型]一种中厚板炉卷轧机的钢板在线冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种中厚板炉卷轧机的钢板在线冷却装置，包括冷却水集管和水箱，冷却水集管包括上冷却水集管和下冷却水集管，上冷却水集管分布在传输辊道上方，并且每个上冷却水集管都分别连接有供水管一，并且通过该供水管一并联连接水箱一侧的供水主管，同时在每个供水管一上都设有一个供水泵一，下冷却水集管分布在传输辊道间隙处，所有下冷却水集管并联连接于供水管二，并且通过该供水管二连接水箱，同时在供水管二上设置有供水泵二，在每个所述上、下冷却水集管上均设置有两排呈一定角度的冷却水喷嘴，本实用新型保证了冷却过程中钢板各区域冷却均匀，避免了热轧钢板在冷却过程中因不同区域温度差较大而导致性能不合格；同时减少了冷却水的使用量。

技术领域

本实用新型涉及一种中厚板炉卷轧机的钢板在线冷却装置，属于钢铁冶金设备技术领域。

背景技术

在中厚板的生产过程中，轧机在完成最后一道次的轧制时钢板的温度很高，一般不低于800℃，如果钢板在空气中自然冷却，环境温度、湿度、风速等会影响其冷却速度，导致钢板力学性能不稳定，同时，冷却速度不均匀还会导致钢板不同区域应力不均匀，进而发生瓢曲变形，严重影响钢板质量。

为了解决上述问题，需要在中厚板的生产过程中加入钢板在线冷却装置，通过向钢板表面喷冷却水，来控制钢板的冷却速度和返红温度，使钢板性能和质量更稳定，现有的钢板冷却设备是通过控制冷却水在钢板表面的停留时间来控制终冷温度的，其水流方向与钢板表面垂直，钢板上表面冷却完成后水还会在钢板表面停留，不能及时流走，这导致了钢板中间和两边的冷却速度、终冷温度有差异，导致钢板发生瓢曲变形，对钢板下表面冷却时冷却水竖直向上喷射，为了使喷射出的水流将钢板下表面覆盖均匀，冷却水集管上的喷嘴排布比较多，比较密集，其设计结构造成了水资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种中厚板炉卷轧机的钢板在线冷却装置，保证了冷却过程中钢板各区域冷却均匀，避免了热轧钢板在冷却过程中因不同区域温度差较大而导致性能不合格；同时减少了冷却水的使用量，降低了生产成本以及能源的消耗。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种中厚板炉卷轧机的钢板在线冷却装置，包括冷却水集管和水箱，所述冷却水集管在轧机出口区域均匀排布，与辊道平行，该冷却水集管包括上冷却水集管和下冷却水集管，所述上冷却水集管分布在传输辊道上方，并且每个上冷却水集管都分别连接有供水管一，并且通过该供水管一并联连接水箱一侧的供水主管，同时在每个供水管一上都设有一个供水泵一，所述下冷却水集管分布在传输辊道间隙处，所有下冷却水集管并联连接于供水管二，并且通过该供水管二连接水箱，同时在供水管二上设置有供水泵二，在每个所述上、下冷却水集管上均设置有两排呈一定角度的冷却水喷嘴。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的上冷却水集管中间位置的冷却水喷嘴方向为竖直向下，同时从中间向两端分布的冷却水喷嘴方向相对于竖直方向逐渐增加角度，直至边部的冷却水喷嘴方向与水平方向呈45°角。

前述的下冷却水集管上的冷却水喷嘴方向与水平方向均呈45°角。

前述的在传输辊道间隙排布两个所述下冷却水集管，该两个下冷却水集管为一组，每组下冷却水集管上的冷却水喷嘴朝向相同，相邻组冷却水喷嘴朝向则相反。

前述的还包括控制箱，所述供水泵一以及供水泵二分别与控制箱内控制单元电性连接，可根据钢板实际情况随时调整供水泵开启数量以及水流量的大小。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，能够保证了冷却过程中钢板各区域冷却均匀，避免了热轧钢板在冷却过程中因不同区域温度差较大而导致性能不合格；同时减少了冷却水的使用量，降低了生产成本以及能源的消耗；