[实用新型]一种塑粉加工用复磨式磨粉机

说明书

本实用新型公开了一种塑粉加工用复磨式磨粉机，包括外框，所述外框的内壁安装有万向球，所述万向球的表面连接有转动框，所述外框的上端固定有安装盖，述安装盖的表面安装有第一轴承，所述第一轴承的内侧安装有驱动杆，所述驱动杆的下端固定连接有复磨辊，所述驱动杆的上端安装有第二皮带盘。复磨辊由上而下设置有破碎切割纹路、粗磨纹路、细磨纹路，且与研磨腔之间的间距由上到下不断变小，在复磨辊及转动框相对转动的过程中，通过网格纹路与破碎切割纹路、粗磨纹路、细磨纹路相对转动时产生的摩擦力，能够快速的将物料进行破碎，然后由粗变细，以此一次成型且提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于磨粉机技术领域，具体为一种塑粉加工用复磨式磨粉机。

背景技术

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。

塑粉在加工时需要利用磨粉机进行研磨，磨粉机是我国用于矿粉粉碎的常用设备，应用非常广泛，粉体加工分为粗粉、细粉和超细粉加工，现有的磨粉机多为特定粗度的磨粉设备，需要加工细粉时需要将粉体物料破碎，将破碎后的物料加入粗粉设备中研磨，然后将粗粉放入细粉设备中研磨，不能一次成型，且研磨时通过单独的研磨辊转动与研磨腔产生摩擦将物料粉碎，生产效率比较低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑粉加工用复磨式磨粉机，以解决研磨质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑粉加工用复磨式磨粉机，包括外框，所述外框的下表面设置有预留口，所述外框的内壁安装有万向球，所述万向球的表面连接有转动框，通过万向球抵接转动框，在转动框转动时，减少摩擦力，所述外框的上端固定有安装盖，所述安装盖的表面设置有加料斗，所述安装盖的表面安装有第一轴承，所述第一轴承的内侧安装有驱动杆，所述驱动杆的下端固定连接有复磨辊，所述驱动杆的上端安装有第二皮带盘，第二皮带盘转动带动驱动杆及复磨辊跟着旋转。

优选的，所述转动框的内侧设置有研磨腔，所述复磨辊位于研磨腔的内侧，所述转动框的表面设置有环形齿槽，环形齿槽设置在转动框的上端，通过齿轮啮合连接在环形齿槽内侧，在转动时对转动框向上进行限位。

优选的，所述安装盖的表面安装有第二轴承，第二轴承的内侧安装有圆柱，第二轴承的设置减弱圆柱与安装盖之间的摩擦力，圆柱的上端安装有第一皮带盘，圆柱的下端安装有齿轮，齿轮的表面啮合连接有环形齿槽，第一皮带盘转动带动圆柱、齿轮跟着转动，通过齿轮啮合连接环形齿槽带动转动框相对转动。

优选的，所述外框的表面安装有电机，电机型号：YVF2-80M2-4，电机的转动轴固定安装有第三皮带盘，第三皮带盘通过皮带连接有第一皮带盘与第二皮带盘，电机带动第三皮带盘转动，第三皮带盘通过皮带带动第一皮带盘、第二皮带盘、圆柱及驱动杆转动。

优选的，所述研磨腔的下端设置有出料孔，出料孔设置在研磨腔下端圆槽表面，通过出料孔将符合标准的塑粉向下排出进行收集，出料孔位于预留口的上端。

优选的，所述复磨辊的表面设置有破碎切割纹路、粗磨纹路与细磨纹路，破碎切割纹路、粗磨纹路与细磨纹路由上而下依次设置，且复磨辊与研磨腔之间间距由上而下不断变小，因此在复磨辊与转动框相对转动时，通过复磨辊能够将物料破碎、粗磨、细磨。

优选的，所述研磨腔的内壁设置有网格纹路，通过网格纹路在转动框与复磨辊相对转动时，增加与塑粉之间的摩擦力，提高塑粉的研磨效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：复磨辊由上而下设置有破碎切割纹路、粗磨纹路、细磨纹路，且与研磨腔之间的间距由上到下不断变小，在复磨辊及转动框相对转动的过程中，通过网格纹路与破碎切割纹路、粗磨纹路、细磨纹路相对转动时产生的摩擦力，能够快速的将物料进行破碎，然后由粗变细，以此一次成型且提高了生产效率。

附图说明