[实用新型]一种复合型擦拭材料的注入装置

说明书

本实用新型公开了一种复合型擦拭材料的注入装置，包括加热筒，所述加热筒内部开设有加热腔室，所述加热筒顶端固定连接有旋转电机，且旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述旋转电机输出轴固定连接有转轴，所述加热腔室底端对应转轴位置处固定连接有轴座，所述转轴外端等距固定连接有搅拌叶，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有加热腔室、旋转电机、转轴、轴座、搅拌叶、腔室、加热板、隔热板和加热管，通过加热管和加热板配合，对复合材料进行加热，使材料可以受热均匀，同时，通过旋转电机带动转轴旋转，从而带动搅拌叶对复合材料进行搅拌，提高加热的效果，方便后续的注入。

技术领域

本实用新型涉及复合型擦拭材料技术领域，具体为一种复合型擦拭材料的注入装置。

背景技术

随着复合材料相关技术的发展，具有高比强度、比模量和良好抗腐蚀性的复材构件正在逐步被市场接受，为了能够有效集成到各类整机中，这就需要能够加工出具有异形结构的复材构件，所以在加工时需要使用注入装置将复合材料注入其中；

但是现有的注入装置，为了防止材料在注入之前产生提前固化的现象，因此需要在注入装置的内部安装加热组件，以防止材料在注入前产生干化的现象，同时在注入时因为压力过大，容易使材料飞溅流出，造成浪费，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种复合型擦拭材料的注入装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合型擦拭材料的注入装置，可以有效解决上述背景技术中提出的为了防止材料在注入之前产生提前固化的现象，因此需要在注入装置的内部安装加热组件，以防止材料在注入前产生干化的现象，同时在注入时因为压力过大，容易使材料飞溅流出，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型擦拭材料的注入装置，包括加热筒，所述加热筒内部开设有加热腔室，所述加热筒顶端固定连接有旋转电机，且旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述旋转电机输出轴固定连接有转轴，所述加热腔室底端对应转轴位置处固定连接有轴座，所述转轴外端等距固定连接有搅拌叶，所述加热筒内壁对应加热腔室外侧位置处开设有腔室，所述腔室内壁等距固定连接有加热板，所述腔室内壁对应加热板外侧位置处固定连接有隔热板；

所述加热筒底端边侧位置处固定连接有出料管，所述出料管内壁顶部位置处固定连接有挡板，所述出料管内部对应挡板外侧位置处固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有连接板，所述连接板内部固定连接有浮球，所述出料管底端固定连接有挡块，所述加热筒顶端边侧位置处固定连接有进气管。

优选的，所述转轴内部开设有圆槽，且圆槽贯穿转轴底端，所述轴座顶端对应圆槽位置处固定连接有加热管，所述加热板和加热管的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述转轴和轴座的连接处固定连接有密封座，所述加热管的长度等于圆槽的深度。

优选的，所述连接板为圆形，所述浮球的直径小于连接板的内径，所述挡板和挡块底端均开设有圆孔，所述浮球的直径大于挡块和挡板底端圆孔的直径。

优选的，所述加热筒顶端另一侧位置处开设有进料口，所述进料口内壁开设有旋转槽，所述旋转槽内部转动连接有卡块，所述卡块远离旋转槽一端固定连接有盖板，所述加热筒顶端对应盖板位置处开设有收纳槽。

优选的，所述盖板的弧度等于加热筒的弧度，所述盖板的弧长，小于收纳槽的弧长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有加热腔室、旋转电机、转轴、轴座、搅拌叶、腔室、加热板、隔热板和加热管，通过加热管和加热板配合，对复合材料进行加热，使材料可以受热均匀，同时，通过旋转电机带动转轴旋转，从而带动搅拌叶对复合材料进行搅拌，提高加热的效果，方便后续的注入。