[实用新型]一种油缸往复运动的外部防尘结构

说明书

本实用新型公开了一种油缸往复运动的外部防尘结构，包括活塞杆，活塞杆压盖和前缸体。所述活塞杆是位于活塞杆压盖上方，所述活塞杆压盖里面依次布置了防尘圈，斯特封和格兰圈，其通过紧固螺钉固定在前缸体上。本实用新型提供的油缸往复运动的外部防尘结构，其通过更改活塞杆压盖的结构，在防尘圈上方增设了正压气腔，在具体应用时，可以吹走堆积在活塞杆周围的垃圾和粉尘以防进入油缸；其次能够避免活塞杆振动时与灰尘的摩擦，减少磨损状况，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油缸往复运动部位保护技术领域，具体涉及一种油缸往复运动的外部防尘结构。

背景技术

目前，振动装置主要采用以下几种方式：凸轮机构、电动油缸、伺服阀闭环控制油缸及电液步进油缸。其中电液步进油缸是集精密机械、电气、液压技术于一体，通过步进电机的数字接口和计算机连接，可方便的实现速度和位置在线控制。开环控制下位置精度可达0.01mm/脉冲，速度可达100mm/s。具有易操作、高精度、快响应、高可靠性、抗干扰、易于维护等特点，广泛应用在连铸机结晶器上。

电液步进油缸在高温、高湿、高粉尘恶劣工况下工作，按照设定的波形进行振动，最高可达5Hz，常年不间断工作。在这种情况下，由于环境粉尘大，经常性的造成活塞杆磨损严重，密封失效等现象。

由此可见，如何防止粉尘水汽造成电液步进油缸磨损失效，实现提高产品可靠性及延长使用寿命，为本领域需要解决的问题。

实用新型内容

针对于现有技术振动油缸由于环境粉尘大，经常性的造成活塞杆严重磨损问题，本实用新型的目的在于提供一种能够防止粉尘水汽造成油缸磨损失效的外部防尘结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种油缸往复运动的外部防尘结构，包括活塞杆，与活塞杆连接的活塞杆压盖，与活塞杆压盖固定的前缸体；所述活塞杆压盖内部侧壁上依次设有防尘圈，斯特封和格兰圈；所述活塞杆压盖内部侧壁上在防尘圈上方增设正压气腔，所述前缸体上设置有至少一个气孔，所述气孔与正压气腔连通。

进一步地，所述正压气腔是由环形槽和环形出气口连接构成；所述环形出气口设置在环形槽上方，所述环形出气口一端连接环形槽，另一端穿过活塞杆压盖，在活塞杆压盖与活塞杆形成吹气口。

进一步地，所述活塞杆压盖通过若干个紧固螺钉固定在前缸体上。

进一步地，所述紧固螺钉的螺孔为圆形沉孔，所述紧固螺钉位于圆形沉孔内。

本实用新型提供的油缸往复运动的外部防尘结构，通过更改活塞压盖的结构，在其具体应用时能够吹走堆积在活塞杆周围的垃圾并阻止粉尘进入油缸，达到减少磨损状况，延长使用寿命的效果。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实例中油缸往复运动外部结构示意图；

图2为本实例中活塞杆压盖结构的设置示意图；

图3为本实例中活塞杆压盖的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，其所示为本实例中油缸往复运动外部结构示意图。由图可知，该结构包括活塞杆100，活塞杆压盖200和前缸体300。

其中，活塞杆100置于活塞杆压盖200上方，竖直穿过活塞杆压盖200，与活塞杆压盖200连接；活塞杆压盖200位于前缸体300上方。