[实用新型]一种加高的液态混料装置

说明书

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种加高的液态混料装置，包括混料桶，混料桶的顶部设有密封盖，密封盖与混料桶螺纹连接，混料桶内设有混料装置，混料装置包括转动轴和气液分离件，转动轴穿过气液分离件的底部中心且与气液分离件无缝粘接，混料电机的输出轴穿过圆形通孔且与转动轴同轴连接。该加高的液态混料装置，通过第一进料管和第二进料管可以将液态输送至气液分离件内，通过气液分离件和混料电机可以将气体和液体分离，通过出气端口配合外接真空泵可以去除混料桶内的气体，通过搅拌件可以将处于真空状态的液体充分搅拌混合，改善液料流动性，提高液料的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种加高的液态混料装置。

背景技术

混料机在工业化生产中使用广泛，主要实现多种成分的液态物料混合改性后形成一种新的溶液，现有的混料机内部大多为搅拌机构，在混料时，会有空气以及液料自带的气泡进入到混料机内，使混合后的液料带有气泡，且搅拌不充分，内部缺少对气体的处理装置，鉴于此，我们提出一种加高的液态混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加高的液态混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加高的液态混料装置，包括混料桶，所述混料桶的圆周外壁设有三个以环形阵列排布的支腿，所述混料桶的顶部设有密封盖，所述密封盖与所述混料桶螺纹连接，所述密封盖的表面中心处开设有圆形通孔，所述密封盖的顶面中部设有防护件，所述防护件为中空且开设有矩形侧口的结构，所述防护件内设有混料电机，所述混料电机与所述密封盖的顶部螺纹连接，所述混料桶内设有混料装置，所述混料装置包括转动轴和气液分离件，所述转动轴穿过所述气液分离件的底部中心且与所述气液分离件无缝粘接，所述混料电机的输出轴穿过所述圆形通孔且与所述转动轴同轴连接，所述转动轴圆周外壁的中上部设有至少六个以环形整列排布的连杆，所述连杆与所述转动轴螺纹连接，每个所述连杆的端部均与所述气液分离件的内壁螺纹连接，所述转动轴圆周外壁的中下部设有至少两个垂直分布的搅拌件。

优选的，所述密封盖为碗状结构，在弧形侧面上依次设有以顺时针方向等间距排布的第一进料管、第二进料管和出气端口，所述出气端口贯穿所述密封盖至所述密封盖内壁的上部空间，所述第一进料管和所述第二进料管为相同结构，所述第一进料管和所述第二进料管的末端均位于所述气液分离件的正上方。

优选的，所述混料桶的底部为曲面结构，所述混料桶的内壁靠近中部的位置设有限位横梁，所述混料桶的内壁靠近底部的位置设有支撑横梁，所述混料桶的底部中心处开设有出料口，所述出料口的内壁设有出料管，所述出料管与所述出料口焊接，所述出料管的圆周外壁靠近与所述出料口连接处的位置设有控制阀。

优选的，所述限位横梁和所述支撑横梁的中心处均设有轴承，所述转动轴穿过所述限位横梁中部的所述轴承且与所述限位横梁转动连接，所述转动轴的底端与所述支撑横梁中部的所述轴承内壁粘接。

优选的，两个所述搅拌件位于所述限位横梁和所述支撑横梁之间。

优选的，所述气液分离件为桶状结构，所述气液分离件的圆周外壁开设有若干个等间距排布的液料离散孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该加高的液态混料装置，通过设有的第一进料管和第二进料管可以将液态输送至气液分离件内，通过气液分离件和混料电机可以将气体和液体分离，通过出气端口配合外接真空泵可以去除混料桶内的气体，通过搅拌件可以将处于真空状态的液体充分搅拌混合，改善液料流动性，提高液料的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体的部分剖面结构示意图；