[实用新型]一种气动胶垫检测装置

说明书

本实用新型公开了一种气动胶垫检测装置，包括支撑部分、动力部分和检测部分；所述支撑部分包括支撑板和四个支撑柱；所述动力部分包括气缸和气阀；所述检测部分包括顶块、立管和顶盖；在本实用新型中，检测时，将被检测零部件放置在顶块上，顶块上表面与胶垫相抵，气缸的输出端带动顶块向上移动，零部件也被顶着向上移动，当金属管与顶盖下表面相抵时，零部件无法向上移动，气缸的输出端继续向上移动，胶垫受力，从而对金属管和胶垫的粘合强度的检测，避免人工检测误差，同时大大降低工人劳动强度，提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及制造厂胶垫检测的技术领域，尤其涉及一种气动胶垫检测装置。

背景技术

胶垫是以EVA泡棉为基材，单面或者双面涂布高性能压敏胶，复合单硅或双硅离型材料模切冲压而成。有各种厚度、密度和颜色选择，可以成卷或冲型模切成各种形状，胶垫具有优异的耐候性能，耐化学性，缓冲性、吸音性和优越的粘接性，应用极其广泛。

现有一种机械零部件，主要由金属管和胶垫组成，金属管一端开口，另一端用胶垫密封，胶垫与金属管内壁粘合，为了满足使用需求，需要对胶垫与金属管的粘合强度进行检测；现有的检测装置主要由立柱和接触块组成，立柱竖直固定在桌面上，接触块下表面与立柱固定连接，接触块为圆形且半径小于金属管半径；检测时，金属管设有胶垫的一端向上，工人将该零部件放置到接触块上，接触块与胶垫接触，随后工人用力将金属管向下移动一定距离，观察胶垫受力变形后与金属管的粘合处是否完好；这种检测方式受人工影响较大，金属管移动距离存在误差，可能导致检测结果不准确，同时工人劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的要解决的技术问题是：检测该零部件中胶垫与金属管粘合强度时，存在检测结果容易受工人影响，工人劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种气动胶垫检测装置，包括支撑部分、动力部分和检测部分。

所述支撑部分包括支撑板。

所述支撑板水平设置，所述支撑板下设有四个支撑柱，所述四个支撑柱分别位于靠近支撑板四角的位置。

所述动力部分包括气缸、气阀、进气管和出气管。

所述气缸位于支撑板下方，且气缸与支撑板下表面固定连接，气缸的输出端竖直向上延伸至支撑板上方。

所述气阀为二位四通，气阀位于支撑板下方，气阀与支撑板下表面固定连接，气阀的P口与进气管连通，气阀的O口与出气管连通，气阀的A口与气缸的进气口连通，气阀的B口与气缸的出气口连通。

所述检测部分包括顶块、立管和顶盖。

所述顶块位于气缸输出端上，顶块与气缸的输出端螺纹连接，顶块为圆形。

所述立管竖直固定在支撑板的上表面，立管与气缸同轴心，且所述顶块位于立管内，所述立管靠近下端的位置设有取放口，取放口朝前设置，取放口与立管相通。

所述顶盖位于立管上端，顶盖与立管螺纹连接，顶盖的上表面设有通孔，所述顶块的半径、通孔的半径和立管的内径依次增大。通过设置支撑部分、动力部分和检测部分，对金属管和胶垫的粘合强度的检测，避免人工检测误差，同时大大降低工人劳动强度，提高了检测效率。

作为优选，所述气阀为电动气阀。电动气阀相对于手动气阀而言，具有装配容易和故障率低的优点，同时电动气阀的阀体切换更为平顺，无瞬间冲力过大的缺点，使检测过程更为安全可靠。

作为优选，还包括用于控制气阀的开关按钮，所述开关按钮设置在支撑板上表面。通过设置开关按钮，方便工人控制气阀，使检测过程更为方便快捷。