[实用新型]一种陶瓷膜酸洗尾气治理系统

说明书

本实用新型公开一种陶瓷膜酸洗尾气治理系统，包括稀盐酸储罐和尾气处理装置，稀盐酸储罐的入口和出口通过酸洗液循环管路分别连通陶瓷膜组件的出口和入口；尾气处理装置的入口与稀盐酸储罐的尾气出口连通，尾气处理装置内存放有氢氧化钠溶液；尾气处理装置的出口通过尾气吸收液管路连通次氯酸钠高位槽的入口，使得尾气处理装置内的次氯酸钠溶液能流入次氯酸钠高位槽内，以供一次盐水生产使用。本实用新型提供的技术方案中，陶瓷膜酸洗尾气治理系统为利用尾气处理装置治理陶瓷膜酸洗尾气的一种简易治理系统，且尾气吸收产生的次氯酸钠溶液再回收，用于盐水的脱胺、去除有机物的过程，既环保，又安全，达到了循环利用的效果。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种陶瓷膜酸洗尾气治理系统。

背景技术

离子膜烧碱生产中，一次盐水精制工艺技术有传统的澄清桶工艺、膜过滤工艺，膜过滤工艺技术主要有无机陶瓷膜过滤和有机膜过滤两种。而一次盐水采取陶瓷膜过滤工艺的，陶瓷膜在较长时间运行后，因膜表面污染可导致通量变化、过滤能力下降，需对膜表面用稀盐酸进行化学清洗使其再生，使膜通量得到恢复、过滤能力达到起始状态。由于在盐水生产过程中，为了去除盐水中总胺杂质和降低大分子有机物对膜通量的影响，分步加入了强氧化剂次氯酸钠，而在陶瓷膜酸洗过程中，陶瓷膜上残留的次氯酸钠与酸发生反应，产生少量有剧毒的氯气在酸贮槽溢出，不仅造成环境污染，也易引发安全性问题，必须对陶瓷膜酸洗产生的尾气进行有效处置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种陶瓷膜酸洗尾气治理系统，旨在解决在陶瓷膜酸洗过程中，陶瓷膜上残留的次氯酸钠与酸发生反应，产生少量有剧毒的氯气溢出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种陶瓷膜酸洗尾气治理系统，包括稀盐酸储罐和尾气处理装置，所述稀盐酸储罐的入口和出口通过酸洗液循环管路分别连通陶瓷膜组件的出口和入口；所述尾气处理装置的入口与所述稀盐酸储罐的尾气出口连通，所述尾气处理装置内存放有氢氧化钠溶液，用以吸收自所述稀盐酸储罐流入所述尾气处理装置内的尾气中的氯气；所述尾气处理装置的出口通过尾气吸收液管路连通次氯酸钠高位槽4的入口，使得所述尾气处理装置内的次氯酸钠溶液能流入所述次氯酸钠高位槽4内，以供一次盐水生产使用。

可选地，所述稀盐酸储罐的入口和出口分别位于所述稀盐酸储罐的顶部和底部。

可选地，所述酸洗液循环管路上设置有循环泵，且所述循环泵位于所述稀盐酸储罐的出口与所述陶瓷膜组件的入口之间。

可选地，所述稀盐酸储罐的尾气出口位于所述稀盐酸储罐的顶部。

可选地，所述尾气处理装置为真空吸附机组。

可选地，所述尾气处理装置内存放有10％的氢氧化钠溶液。

可选地，所述尾气吸收液管路上设置有尾气吸收液提升泵。

本实用新型提供的技术方案中，所述陶瓷膜酸洗尾气治理系统为利用所述尾气处理装置治理陶瓷膜酸洗尾气的一种简易治理系统，能彻底吸收陶瓷膜酸洗中产生的氯气，且尾气吸收产生的次氯酸钠溶液再回收，用于盐水的脱胺、去除有机物的过程，既环保，又安全，达到了循环利用的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的陶瓷膜酸洗尾气治理系统的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：陶瓷膜酸洗尾气治理系统100、稀盐酸储罐1、尾气处理装置2、陶瓷膜组件3、次氯酸钠高位槽4、酸洗泵5、尾气吸收液提升泵6。