[实用新型]一种便于脱模的涨圆校平工装

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的涨圆校平工装，包括上模座和挡板座，上模座的底部固定连接有上模本体，挡板座的底部固定连接有挡圈，挡板座的底部左侧和右侧均固定连接有立板，左侧立板的底部和右侧立板的底部分别固定连接于底板的顶部左侧和右侧，底板的中部内嵌有下模座，下模座的顶部固定连接有下模本体。本实用新型通过呈空心柱状，且上端直径较大、下端直径较小的上模本体的设置，便于模具进入零件的中间通孔和脱模；通过将上模本体和下模本体位置上下调换，以及直径大于上模本体外径的挡圈设置使上模本体在涨圆校平之后实现自动脱模，使装置实现连续作业，以大幅度提高生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于脱模的涨圆校平工装。

背景技术

目前，对环状产品进行平面度和椭圆度的校正时。主要的工艺采用涨模在下，底模在上的模式，将需要加工的零件放置在涨模上，底模对零件施加压力完成冲压涨模，一次只能加工一件，每加工20件就需要卸下涨模后将工件拿出，进行拆模，而涨模的模具与零件往往特别牢固，拆模极为费力而且损耗率也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的涨圆校平工装，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的涨圆校平工装，包括上模座和挡板座，所述上模座的底部固定连接有上模本体，所述挡板座的底部固定连接有挡圈，所述挡板座的底部左侧和右侧均固定连接有立板，左侧所述立板的底部和右侧所述立板的底部分别固定连接于底板的顶部左侧和右侧，所述底板的中部内嵌有下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模本体。

优选的，所述下模座、底板、立板、上模座和挡板座材质均为A3碳素钢，所述下模本体和挡圈材质为45钢，所述上模本体材质为T10A钢。

优选的，所述上模本体呈空心柱状，且上模本体的上端直径较大，下端直径较小。

优选的，所述挡圈中间开设有圆形通孔，且圆形通孔的直径大于上模本体最大直径。

优选的，所述下模本体俯视呈环状，所述下模本体内腔的上部直径大于底部直径，所述下模本体的内径大于上模本体外径，所述下模本体的底部设置有环状凹槽。

优选的，所述下模座的正视呈凸字形，且下模座的上端的外径与下模本体外径相等，所述下模座的内径大于上模本体的最大外径，所述下模座上部设置有环状凸起块，且凸起块的尺寸大小与下模本体的底部环状凹槽一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过呈空心柱状，且上端直径较大、下端直径较小的上模本体的设置，便于模具进入零件的中间通孔和脱模；通过将上模本体和下模本体位置上下调换，以及直径大于上模本体外径的挡圈设置使上模本体在涨圆校平之后实现自动脱模，使装置实现连续作业，以大幅度提高生产加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的上模本体立体图；

图3为本实用新型的下模本体立体图；

图4为本实用新型的下模座结构示意图。

图中：1、上模座，2、上模本体，3、挡板座，4、挡圈，5、下模本体，6、立板，7、底板，8、下模座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。