[实用新型]丙烷脱氢装置高温阀门密封加热装置

说明书

本实用新型提供了一种丙烷脱氢装置高温阀门密封加热装置，涉及阀门密封技术领域，以解决现有技术中存在的供给阀门的氮气为常温输送，由于较大的温差会对高温阀腔内部造成冲击损坏影响高温闸板阀门使用寿命的技术问题。该密封装置包括氮气储存罐和加热结构，其中，所述氮气储存罐与所述加热结构相连接，所述加热结构与高温阀门相连接，所述氮气储存罐内的氮气流经所述加热结构且能被所述加热结构加热升温后流入所述高温阀门的阀腔内。本实用新型用于提高流入阀腔内的氮气的温度。

技术领域

本实用新型涉及阀门密封技术领域，尤其是涉及一种丙烷脱氢装置高温阀门密封加热装置。

背景技术

丙烯是一种重要的化工原料，主要用于生产PP、丙烯酸等，丙烷脱氢是目前生产丙烯的主要方法之一。

如图2所示，丙烷脱氢制丙烯(PDH)装置采用CATOFIN工艺是在固定的铬 -铝催化剂床上将丙烷转化为丙烯，反应条件为600℃、绝对压力0.05MPa。丙烷脱氢装置由八台反应器11组成，八台反应器11进行周期性操作，任何时候： (a)有三台反应器处在反应阶段，(b)有三台反应器处在再热/再生阶段，(c) 有一台反应器处在抽空、蒸汽吹扫，d)一台反应器空气充压，催化剂还原或阀门切换阶段，多台反应器11进丙烷或空气主要依靠液压闸板阀门(图2中的7) 进行相应的开关动作。

要保证上述操作步骤中反应器11内的烃(丙烷)与空气不互串，避免造成爆炸的危险性，特对阀门的密封性要求较高，在双闸板机械密封作为第一道隔离的条件下，向双闸板密封腔内通入氮气起到第二道密封隔离的作用，而实际运行工况下阀门往往由于在高温的环境下开关动作，依靠液压油输出作为动力，频繁的开关势必会造成闸板阀门内部构件的磨损，如阀门内部轨道的损坏，定期的检修维护保证了阀门的运行使用质量。在实际化工连续生产过程中，闸板阀门在高温环境下，出现损坏状况直接体现在通入氮气流量上，氮气供给阀门的流量会逐渐变大，不仅仅造成能源的浪费，还势必存在安全隐患。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

结合实际供给阀门的氮气为常温输送，由于较大的温差会对高温阀腔内部造成冲击损坏，从而会影响高温闸板阀门使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丙烷脱氢装置高温阀门密封加热装置，以解决现有技术中存在的供给阀门的氮气为常温输送，由于较大的温差会对高温阀腔内部造成冲击损坏影响高温闸板阀门使用寿命的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的丙烷脱氢装置高温阀门密封加热装置，包括氮气储存罐和加热结构，其中，所述氮气储存罐与所述加热结构相连接，所述加热结构与高温阀门相连接，所述氮气储存罐内的氮气流经所述加热结构且能被所述加热结构加热升温后流入所述高温阀门的阀腔内。

优选地，所述氮气储存罐与所述加热结构之间通过连接管路连接，所述连接管路上设置有流量计和调节阀。

优选地，所述加热结构包括壳体和电加热棒，其中：所述电加热棒位于所述壳体内部，所述电加热棒通过加热电缆与外接电源电性连接，所述壳体上开设有进气口和出气口，所述进气口通过所述连接管路与所述氮气储存罐相连接，所述出气口通过中间管路与所述阀门的阀腔连接。

优选地，所述加热棒的数量为至少三个，所述电加热棒通过胶结的方式固定设置在所述壳体的内壁上且所述加热棒能使所述壳体的内部空间形成S型气流通道，气体由所述进气口进入所述壳体内流经所述S型气流通道后通过所述出气口流出。

优选地，所述丙烷脱氢装置高温阀门密封加热装置还包括PLC模块，所述壳体的出气口处设置有温度传感器，所述温度传感器与所述PLC模块电连接，所述温度传感器检测到所述出气口的温度超过预设值时能通过所述PLC模块切断所述加热结构的外接电源。