[实用新型]一种水泥加工用筛粉装置

说明书

本实用新型涉及水泥加工技术领域，且公开了一种水泥加工用筛粉装置，包括壳体和打碎轴，所述壳体的前侧壁并位于上部的位置固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部并位于紧靠前部的位置固定连接有支撑块一。该水泥加工用筛粉装置，通过动力电机、动力齿轮、第一副齿轮、第二副齿轮、挡板、打碎轴、和第一弧形筛网板，对水泥块进行打碎和筛分，使直径大于1厘米的水泥块带回重新打碎，避免造成材料浪费，设置数控伸缩机、传动板、带动杆、第二弧形筛网板、电机、压缩弹簧、螺旋搅拌轴和出料口，通过螺旋搅拌轴对小于1厘米的水泥块进行搅碎，第二弧形筛网板左右反复运动，第二弧形筛网板对水泥进行筛选，提升了筛选效果和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥加工用筛粉装置。

背景技术

目前水泥广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程，现在市场上水泥加工用的磨粉筛选装置，仅仅通过筛分网对水泥进行筛选，将大颗粒的水泥剔除，剔除出来的大颗粒水泥需要送到打碎机打碎在重新筛选，工作效率低，筛选效果差，还影响生产水泥的品质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥加工用筛粉装置，解决了筛选效果差和工作效率低的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用筛粉装置，包括壳体和打碎轴，所述壳体的前侧壁并位于中部偏上的位置固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部并位于紧靠前部的位置固定连接有支撑块一，所述支撑块一的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮的外壁啮合有第一副齿轮，所述第一副齿轮的外壁啮合有第二副齿轮，所述壳体的顶部并位于中间的位置固定连接有进料口，所述壳体的顶部的内壁并位于靠近中间的位置固定连接有挡板，所述第二副齿轮通过圆柱贯穿壳体的前侧壁并伸至壳体内部，所述第二副齿轮通过圆柱伸至壳体内部的一端与打碎轴固定连接，所述壳体的前侧内壁并位于靠近上端的位置固定连接有第一弧形筛网板，所述壳体的顶部内壁并位于靠近中间偏上的位置固定连接有放料漏斗，所述壳体的右侧壁并位于中间的位置固定连接有数控伸缩机，所述数控伸缩机的输出端贯穿壳体并伸至壳体的内部，所述数控伸缩机的输出端伸至壳体的内部的一端固定连接有传动板，所述传动板的左侧壁并位于上部的位置卡接有定位杆，所述定位杆的左侧壁固定连接有限位板，所述传动板的左侧壁并位于中间的位置固定连接有带动杆，所述带动杆的左侧壁固定连接有第二弧形筛网板，所述壳体的左侧壁并位于中间的位置固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿壳体并伸至壳体的内部，所述电机的输出端伸至壳体的内部的一端固定连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的外壁并紧靠左侧的一端套接有定位轴承套，所述定位轴承套的外壁并位于底部固定连接有支撑块二，所述定位轴承套的外壁并位于顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的右侧壁固定连接有轴承环，所述轴承环的右侧壁固定连接有压缩弹簧，所述壳体的内壁并位于靠近下端的位置固定连接有出料口。

优选的，所述动力齿轮、第一副齿轮和第二副齿轮通过齿头相互啮合，通过齿头的啮合带动第一副齿轮和第二副齿轮相对转动，带动两个打碎轴相互转动，对颗粒较大的水泥块进行打碎。

优选的，所述打碎轴的外壁开设有凸块，通过凸块和第一弧形网板的配合可以将未打碎的水泥块，通过凸块将水泥块沿着第一弧形网板的内壁带回进行重新打碎，且两个打碎轴上的凸块在工作时不会相互触碰。

优选的，所述第一弧形筛网板的底部开设有筛孔，所述筛孔的直径为1厘米，通过筛孔对大于直径为1厘米的水泥块进行筛选。

优选的，所述压缩弹簧的右端与第二弧形筛网板的左侧壁固定连接。

优选的，所述第二弧形筛网板的左侧壁与螺旋搅拌轴的外壁并位于右端的位置套接。

优选的，所述第二弧形筛网板的底部开设有筛孔，所述筛孔的直径为0.3厘米，通过筛孔对大于直径为0.3厘米的水泥块进行筛选。