[实用新型]一种口罩机的下料结构

说明书

本实用新型涉及一种口罩机的下料结构，涉及口罩加工的技术领域，其包括机架，所述机架上沿水平方向安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴均沿竖直方向设置有两根，各所述第一转动轴上滑移连接有两第一传动轮，各所述第二转动轴上滑移连接有两第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮间设置有传送带，所述第一转动轴和所述第二转动轴沿轴向开设有多个限位孔，所述第一传动轮和所述第二传动轮上设置有与所述限位孔卡接配合的锁定件。本实用新型通过锁定件与第一转动轴、第二转动轴上限位孔的配合，使得可根据口罩的尺寸来调节两第一传动轮间的间距和两第二传动轮间的间距，使得下料装置可满足不同尺寸口罩的下料工作。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工的技术领域，尤其是涉及一种口罩机的下料结构。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、废料切除、耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤功能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

现有技术中，口罩机的下料结构如附图1所示，包括机架100，机架100上沿水平方向安装有第一转动轴170和第二转动轴180，第一转动轴170和第二转动轴180均沿竖直方向设置有两根，机架100上安装有用于驱动第一转动轴170发生转动的驱动电机，各第一转动轴170和各第二转动轴180上安装有两传动轮，各第一转动轴170和各第二转动轴180之间安装有两传送带210，机架100上形成有出料口，出料口处沿竖直方向安装有气缸120，机架100设置有出料口的一侧地面上安装有收集箱。当需要进行口罩的出料工作时，两传送带210将口罩从两传送带210间运输至出料口处，气缸120推动口罩沿竖直向下的方向进行运动，口罩进一步运动进入收集箱内进行收集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于上述装置中第一转动轴和第二转动轴上两传动轮间的间距是固定的，因此长度尺寸小于两传送带间间距的口罩会从两传送带间间隙内掉落，进而无法对长度尺寸小于两传送带间间距的口罩进行出料工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种口罩机的下料结构，能够根据不同长度尺寸的口罩来对第一转动轴上的两传动轮间间距和第二转动轴上的两传动轮间间距进行调整，避免口罩从两传送带间间隙处掉落。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩机的下料结构，包括机架，所述机架上沿水平方向安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴均沿竖直方向设置有两根，各所述第一转动轴上滑移连接有两第一传动轮，各所述第二转动轴上滑移连接有两第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮间设置有传送带，所述第一转动轴和所述第二转动轴沿轴向开设有多个限位孔，所述第一传动轮和所述第二传动轮上设置有与所述限位孔卡接配合的锁定件。

通过采用上述技术方案，当需要对不同长度尺寸的口罩进行出料工作时，解除锁定件对第一传动轮和第二传动轮位置的锁定，然后根据口罩的长度来改变第一传动轮、第二传动轮上与锁定件配合的限位孔，进而调节第一传动轮间的间距以及第二传动轮间的间距，进而使得两传送带间的间距与口罩的长度尺寸相适配，减小口罩从两传送带间间隙处掉落的几率，进而使得口罩机的下料结构可满足不同尺寸口罩的出料工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定件包括锁紧螺栓、限位杆、限位环和弹簧，所述第一传动轮内壁沿径向开设有限位槽，所述限位槽底端侧壁沿所述第一传动轮轴向开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内，所述限位杆安装在所述限位槽内且与所述锁紧螺栓抵接，所述限位杆与所述锁紧螺栓抵接的一端设置有斜面，所述限位环固定连接在所述限位杆上，所述限位槽槽口螺纹连接有密封板，所述密封板上开设有供所述限位杆穿过的通孔，所述弹簧套设在所述限位杆上，所述第二传动轮上也设置有锁定件。