[实用新型]一种轴承套圈的上料装置

说明书

一种轴承套圈的上料装置，包括用于放置轴承套圈的旋转机构、导向机构、输送通道和动力机构，旋转机构设于动力机构上，导向机构设于旋转机构上，输送通道一端与旋转机构连接；本实用新型通过多个轴承套圈放置在旋转机构上，旋转机构通过动力机构带动旋转，旋转时，导向机构对轴承套圈进行导向，使得轴承套圈一个个地进入输送通道内，输送通道将轴承套圈输送到下一个工序，减少人力，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，具体为一种轴承套圈的上料装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承由轴承套圈、滚动体和保持架组成，轴承套圈加工工序包括车外圆、镗孔、倒角、车沟道、车防尘槽、磨端面外圆、清洗防锈等，现有的轴承套圈上料主要通过手工或者半自动化来完成，上料过程中需要人工操作，费时费力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种轴承套圈的上料装置，本实用新型通过多个轴承套圈放置在旋转机构上，旋转机构通过动力机构带动旋转，旋转时，导向机构对轴承套圈进行导向，使得轴承套圈一个个地进入输送通道内，输送通道将轴承套圈输送到下一个工序，减少人力，提高生产效率。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种轴承套圈的上料装置，包括用于放置轴承套圈的旋转机构、导向机构、输送通道和动力机构，旋转机构设于动力机构上，导向机构设于旋转机构上，输送通道一端与旋转机构连接。

旋转机构包括转盘，转盘外设有环形固定件，环形固定件包括底板和环形板，环形板设于底板上，环形板环绕在转盘外侧，环形板的顶部高于转盘，转盘中心设有通孔，通孔内设有固定柱，固定柱底端与底板固定连接，转盘可旋转地设于固定柱上。

动力机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮，电机固定在底板下方，电机输出轴与第一齿轮固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮顶部与转盘固定连接，第二齿轮与转盘同轴设置。

导向机构包括导向杆和变位挡板，导向杆一端固定在固定柱上，导向杆另一端具有形变能力，变位挡板固定在环形板上，环形板上设有缺口，变位挡板位于缺口一侧，变位挡板底部与转盘的间隙为第一通道。

输送通道包括滑道和U型槽，滑道与缺口相通，滑道与环形板固定连接，滑道两侧设有挡板，U型槽的开口位于滑道下方，U型槽一端与滑道连接，U型槽向下倾斜放置。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的轴承套圈的上料装置，具有如下有益效果：

采用本实用新型的轴承套圈的上料装置，将多个轴承套圈放置在旋转机构上，旋转机构通过动力机构带动旋转，旋转时，导向机构对轴承套圈进行导向，使得轴承套圈一个个地进入输送通道内，输送通道将轴承套圈输送到下一个工序，减少人力，提高生产效率。

附图说明

图1为轴承套圈的上料装置的使用示意图。

图2为轴承套圈的上料装置的内部结构示意图。

附图标记：1、旋转机构；11、转盘；12、底板；13、环形板；131、缺口；14、固定柱；2、导向机构；21、导向杆； 22、变位挡板；3、输送通道；31、第一通道；32、滑道；33、U型槽；4、动力机构；41、电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。