[实用新型]一种塑料用高效压延机

说明书

本实用新型公开了一种塑料用高效压延机，包括机架和安装在机架上的压延辊，压延辊包括内部中空的压延辊本体及套设在压延辊本体上的辊筒套，辊筒套内侧长度方向沿周间隔固接有插条，压延辊本体外侧长度方向沿周间隔开设有插槽，压延辊本体与辊筒套之间形成间隙，压延辊本体一端面中心部向外延伸有圆管，圆管与压延辊本体连通，且外端面封口，圆管外端面上贯穿安装有两个密封轴承，两个密封轴承上分别安装设有进水管和出水管。本实用新型延长了压延辊本体的使用寿命，保证塑料薄膜冷热均匀，保证塑料产品的质量，进一步保证后续的产品质量。

技术领域

本实用新型属于压轧加工设备技术领域，具体涉及一种塑料用高效压延机。

背景技术

压延机在压延的过程中，由于塑料薄膜的温度较高，高温会对压延机中压延辊的表面产生热胀作用，长时间后压延辊的表面会出现变形，会降低压延辊的使用寿命，同时压延辊上容易出现粘辊现象，压延出的塑料薄膜冷热不均，会对塑料产品的质量产生影响，进一步影响后续的产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种塑料用高效压延机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种塑料用高效压延机，包括机架和安装在机架上的压延辊，所述压延辊包括内部中空的压延辊本体及套设在压延辊本体上的辊筒套，所述辊筒套内侧长度方向沿周间隔固接有插条，所述压延辊本体外侧长度方向沿周间隔开设有插槽，所述插槽与插条相匹配，所述插条插入所述插槽，所述压延辊本体与辊筒套之间形成间隙，所述压延辊本体一端面中心部向外延伸有圆管，所述圆管与所述压延辊本体连通，且外端面封口，所述圆管外端面上贯穿安装有两个密封轴承，两个所述密封轴承上分别安装设有进水管和出水管。

所述插槽两侧分别设有两端贯通有通孔的加强臂，所述压延辊本体和辊筒套上分别开设有螺栓槽，沉槽螺丝通过通孔旋拧进螺栓槽以紧固所述压延辊本体和辊筒套。

所述辊筒套为耐高温材质制成。

所述辊筒套与所述插条一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用压延辊本体上套设辊筒套，使得高温的塑料薄膜不直接接触压延辊本体，延长了压延辊本体的使用寿命，插槽与插条的配合，便于辊筒套安装到压延辊本体上，加强臂可提高了压延辊本体和辊筒套连接的紧固度；进水管和出水管的设置，可使得冷却水进出压延辊本体，进而可对高温的塑料薄膜进行冷却，压延辊本体与辊筒套之间存在间隙可使得高温与低温之间的传热更加缓和，进而使得塑料薄膜的降温更加温和，保证塑料薄膜冷热均匀，保证塑料产品的质量，进一步保证后续的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体图；

图2是本实用新型压延辊侧视结构示意图。

附图中：1.机架；2.压延辊；21.压延辊本体；22.辊筒套；3.插条；4.插槽；5.圆管；6.密封轴承；7.进水管；8.出水管；9.加强臂。

具体实施方式

如说明书附图中图1至图2所示的一种塑料用高效压延机，包括机架1和安装在机架1上的压延辊2，压延辊2包括内部中空的压延辊本体21及套设在压延辊本体21上的辊筒套22，辊筒套22内侧长度方向沿周间隔固接有插条3，压延辊本体21外侧长度方向沿周间隔开设有插槽4，插槽4与插条3相匹配，插条3插入插槽4，压延辊本体21与辊筒套22之间形成间隙，压延辊本体21一端面中心部向外延伸有圆管5，圆管5与压延辊本体21连通，且外端面封口，圆管5外端面上贯穿安装有两个密封轴承6，两个密封轴承6上分别安装设有进水管7和出水管8，驱动机构位于压延辊2的另一侧可驱动压延辊2旋转，密封轴承6使得压延辊2的旋转无法带动进水管7和出水管8的旋转，进而保证了进水和出水的顺利。