[实用新型]短压缩比猪料环模

说明书

本实用新型提供一种短压缩比猪料环模，包括环模本体，所述本体侧壁上沿径向设有若干出料孔，所述出料孔从内向外包括依次连接的进料内锥孔、有效孔、锥型减压孔和直形减压孔，所述进料内锥孔是25°～35°的圆锥口，所述有效孔孔径比为1:2～1:6之间，所述锥型减压孔深度为6mm～15mm，所述锥型减压孔角度为2°～6°，所述直形减压孔孔径比所述有效孔孔径大0.8mm，所述直形减压孔深度不超过20mm。本实用新型提供的一种短压缩比猪料环模，采用锥形减压孔，能保证颗粒从有效孔里出来，不会在锥孔孔里成形，避免了大小颗粒的产生。

技术领域

本实用新型涉及猪饲料成型模具技术领域，特别是涉及一种短压缩比猪料环模。

背景技术

饲料成型环模是用于饲料成型的环形模具，包括环形模体和设置在环形模体上的多个成型孔，使用时，压辊在环模内腔旋转挤压饲料，饲料通过成型孔挤出，再由安装在环模外面的切刀切成一定长度的饲料颗粒。

由于饲料颗粒从成型孔中挤出时会有一定程度的膨胀，猪饲料尤其是乳猪饲料在成型孔里过分挤压，会使饲料温度升高较多，配方中的热敏性物质会焦化，造成饲料颗粒变硬，不利于食用，现有猪饲料成型模通过两极或多级台阶孔对饲料进行减压释放，减少饲料的压缩量，以免饲料受到过分挤压。

现有猪饲料成型模通过原来的直型减压孔，加工时容易产生减压孔与有效孔的不同心，从而饲料从减压孔里成形，产生粗料，从而出现大小颗粒。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中压制的颗粒外观容易出现颗粒直径不一致，造成大小料的不足，本实用新型提供一种短压缩比猪料环模。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种短压缩比猪料环模，包括环模本体，所述本体侧壁上沿径向设有若干出料孔，所述出料孔从内向外包括依次连接的进料内锥孔、有效孔、锥型减压孔和直形减压孔，所述进料内锥孔是25°～35°的圆锥口，所述有效孔孔径比为1:2～1:6之间，所述锥型减压孔深度为6mm～15mm，所述锥型减压孔角度为2°～6°，所述直形减压孔孔径比所述有效孔孔径大0.8mm，所述直形减压孔深度不超过20mm。

优选的，所述有效孔孔径比为1:3。

优选的，所述有效孔孔径不大于2.5mm。

进一步，为了确保猪料颗粒饱满，不会出现残缺，所述进料内锥孔是30°的圆锥口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种短压缩比猪料环模，采用锥形减压孔，能保证颗粒从有效孔里出来，不会在锥孔孔里成形，避免了大小颗粒的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖面示意图；

图3是图2中B的放大示意图。

图中：1、本体，2、出料孔，201、进料内锥孔，202、有效孔，203、锥型减压孔，204、直形减压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。