[实用新型]等离子体气化熔融炉

说明书

本实用新型公开了一种等离子体气化熔融炉，包括用于燃烧分解固体废弃物的炉体，炉体上设置有风管、布料装置及等离子发生器；炉体具有中空内腔，炉体包括炉上部和炉下部，炉上部呈拆卸的安装于炉下部并形成中空内腔，中空内腔由上往下依次包括转化段、干燥热解还原段、氧化段、渣段和溶液段，转化段、干燥热解还原段、氧化段、渣段位于炉上部，溶液段位于炉下部，转化段的壁体与干燥热解还原段的壁体之间形成第一夹角，以减少物料下降的阻力；氧化段的壁体与渣段的壁体之间形成第二夹角，以使物料于渣段处充分燃烧。本实用新型的等离子体气化熔融炉可以减少炉壁内熔渣挂壁、结瘤等现象，又能促进焚烧且方便检修。

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，尤其涉及一种等离子体气化熔融炉。

背景技术

目前，对固体废弃物常用的处理技术主要有固化填埋法、焚烧法及高温熔融技术等方法。固化填埋法是最简单和普遍的方法，但该方法存在重大的环境风险和土地资源占用问题，目前已逐步被其他方法所取代。焚烧法是危险废弃物处理领域中较为主流的处理方法，该方法虽然在一定程度上能够起到减量化的作用，但是处理后的残留物如飞灰等依然为危险废弃物，后期仍然需要固化填埋处理，因此无法从根本上解决污染环境及占用土地资源的问题。等离子体高温熔融技术是目前国际上公认的最行之有效且适用于大部分危险废弃物处理的方法，能够做到轻排放和少填埋的效果。但是，现有的等离子体气化炉在焚烧过程中容易产生熔渣挂壁、结瘤等现象，也存在焚烧不完全的现象，而且很难进行清洁、检修。

因此，亟需一种能够使减少炉壁内熔渣挂壁、结瘤等现象，又能促进焚烧，而且方便检修的等离子体气化熔融炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以减少炉壁内熔渣挂壁、结瘤等现象，又能促进焚烧且方便检修的等离子体气化熔融炉。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种等离子体气化熔融炉，包括用于燃烧分解固体废弃物的炉体，炉体上设置有用于鼓风的风管、用于进料的布料装置及用于产生等离子体的等离子发生器；炉体具有中空内腔，炉体包括炉上部和炉下部，炉上部呈拆卸的安装于炉下部并形成中空内腔，中空内腔由上往下依次包括转化段、干燥热解还原段、氧化段、渣段和溶液段，转化段、干燥热解还原段、氧化段、渣段位于炉上部，溶液段位于炉下部，转化段的壁体与干燥热解还原段的壁体之间形成第一夹角，以减少物料下降的阻力；氧化段的壁体与渣段的壁体之间形成第二夹角，以使物料于渣段处充分燃烧。

与现有技术相比，本实用新型的等离子体气化熔融炉分为炉上部和炉下部，炉上部和炉下部呈可拆卸的安装在一起，以方便拆卸检修。炉上部包括转化段、干燥热解还原段、氧化段和渣段，转化段的壁体和干燥热解还原段的壁体之间形成第一夹角，设置有第一夹角可以减小危险废弃物下降的摩擦阻力，避免形成料拱,可以减少炉壁内熔渣挂壁、结瘤等现象。氧化段的壁体与渣段的壁体之间形成第二夹角，设置第二夹角可以起到一定的缓冲作用，使物料于渣段处停留并充分燃烧，物料经氧化段反应后变成灰渣，掉入渣段,由于燃烧后体积变小，设置第二夹角可以在渣段呈现锁口，使得灰渣可以在渣段停留更长时间以进行充分燃烧，可以避免物料中心部位焚烧不完全的现象。本实用新型的等离子体气化熔融炉可以减少炉壁内熔渣挂壁、结瘤等现象，又能促进焚烧而且检修方便。

较佳地，炉下部包括按预设角度倾斜设置的底壁。底壁倾斜设置以便排出溶液段内的金属。

较佳地，溶液段在靠近底壁低端的一侧开设有用于排出金属的金属出口。金属出口开设在底壁的低端能够更方便的排出燃烧后分解出的金属物质。

较佳地，溶液段还开设有溶液通道，溶液通道包括相互连通的流液洞、上升通道、主流道及溶液出口，溶液出口处设置有等离子发生器。溶液通过流液洞、上升通道、主流道，然后从溶液出口流出，在溶液出口处设置有等离子发生器，以便对通道内的溶液进行加热，以防止熔液出口堵塞。

较佳地，中空内腔中还设有电极，电极分别布置于溶液段及溶液通道处。在溶液段和溶液通道内设置电极，以将灰渣熔融，灰渣熔融后在溶液段形成熔池。