[实用新型]一种强制冷却制造空心钢锭的浇注模具

说明书

本实用新型公开了一种强制冷却制造空心钢锭的浇注模具，属于钢锭浇注模具技术领域，包括下模、设于所述下模上的上模、设于所述上模上的钢锭模及铸芯，所述钢锭模及所述铸芯同轴芯固定在所述上模，所述铸芯内延其高度方向上设有若干个阿基米德螺线型冷却管，每一所述阿基米德螺线型冷却管上安装有若干个喷头，且所述喷头的喷口朝向所述铸芯侧壁，本实用新型具有快速冷却及快速脱模的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢锭浇注模具技术领域，具体为一种强制冷却制造空心钢锭的浇注模具。

背景技术

随着石化压力容器和核电设备向大型化方向发展，对大型筒体锻件提出了更高的要求，一方面是产品规格及重量在不断增大，质量要求日益提高；另一方面是采用实心钢锭锻制大型空心锻件，由于钢锭规格太大，给冶炼、锻造过程带来了较大困难，且锻造工序多，切除量大，制造成本高；并且大的实心钢锭凝固时间长、偏析大，难以满足厚壁筒类锻造对均质性的要求。空心钢锭的发明很好的解决了上述问题。

目前浇注空心钢锭时，通过自然冷却方式对空心钢锭进行冷却，需要耗费大量的冷却时间进行冷却，再进行脱模，效率低下。

基于此，本实用新型设计了一种强制冷却制造空心钢锭的浇注模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强制冷却制造空心钢锭的浇注模具，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强制冷却制造空心钢锭的浇注模具，包括下模、设于所述下模上的上模、设于所述上模上的钢锭模及铸芯，所述钢锭模及所述铸芯同轴芯固定在所述上模，所述铸芯内延其高度方向上设有若干个阿基米德螺线型冷却管，每一所述阿基米德螺线型冷却管上安装有若干个喷头，且所述喷头的喷口朝向所述铸芯侧壁。

优选的，所述铸芯内侧壁交错设有若干个凸块，所述凸块为弧形结构，且弧形面的突出部分朝向所述铸芯的中心轴线方向。

优选的，若干个所述阿基米德螺线型冷却管之间通过第一竖管连通，且所述第一竖管的一端固定于所述铸芯底部。

优选的，所述上模设有第一冷却槽，所述下模设有第二冷却槽，且所述第一冷却槽与所述第二冷却槽连通，所述铸芯底部设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一冷却槽连通。

优选的，所述钢锭模沿其内壁上设有绝热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置阿基米德螺线型冷却管及喷头，能快速冷却铸芯侧壁，带走浇注模具内大量的热量，实现快速冷却及快速脱模。

本实用新型，设置若干个凸块，使喷头喷向铸芯侧壁的冷却液沿铸芯侧壁流到铸芯底部的路径加长，同时喷头喷向铸芯一侧凸块时，部分冷却液反弹到另一侧凸块，冷却液的路径得到加长同时在反弹过程中冷却液与铸芯内的空气接触得到降温；设置竖管将若干个阿基米德螺线型冷却管连在一起，实现多个阿基米德螺线型冷却管喷冷却液；设置第一冷却槽、第二冷却槽及第一通孔使浇注模具底部实现降温；设置绝热板使钢锭模外表面不受热，避免了人不小心接触到钢锭模烫伤的情形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例中的铸芯及阿基米德螺线型冷却管结构示意图；

图3为本实施例中的阿基米德螺线型冷却管及喷头结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：