[实用新型]一种铜加工用铜块压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种铜加工用铜块压铸装置，包括底座、冷气泵和固定架，所述底座的前后两侧表面均开设有固定架，所述底座的上方安装有模具盒，且模具盒的上表面开设有模具槽，所述模具盒的底部开设有开槽，且开槽的内部设置有支架，所述支架的下方设置有推杆，且推杆的上方与滑槽配合安装，同时滑槽开设在支架的底部表面，所述推杆的上方安装有底托，且底托设置在模具槽的底部，同时模具槽的两侧均设置有冷却槽，所述冷气泵设置在模具盒的后方，且冷气泵的两侧均连接有出气管。本实用新型，改进的铜块压铸装置便于对加工好的铜块进行拿去，且便于对浇筑的铜块进行快速冷却，使得该装置的工作效率较高，便于对密封板进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及铜加工相关技术领域，具体为一种铜加工用铜块压铸装置。

背景技术

铜是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，在对铜的加工过程中，就需要使用到铜块压铸装置。

但是目前使用的铜块压铸装置不便于对加工好的铜块进行拿去，且不便于对浇筑的铜块进行快速冷却，从而导致该装置的工作效率较低，不便于对密封板进行清洗。

为此，提出一种铜加工用铜块压铸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜加工用铜块压铸装置，改进的铜块压铸装置便于对加工好的铜块进行拿去，且便于对浇筑的铜块进行快速冷却，使得该装置的工作效率较高，便于对密封板进行清洗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜加工用铜块压铸装置，包括底座、冷气泵和固定架，所述底座的前后两侧表面均开设有固定架；

所述底座的上方安装有模具盒，且模具盒的上表面开设有模具槽，所述模具盒的底部开设有开槽，且开槽的内部设置有支架，所述支架的下方设置有推杆，且推杆的上方与滑槽配合安装，同时滑槽开设在支架的底部表面，所述推杆的上方安装有底托，且底托设置在模具槽的底部，同时模具槽的两侧均设置有冷却槽；

所述冷气泵设置在模具盒的后方，且冷气泵的两侧均连接有出气管，所述出气管的前方连接有排气管，且排气管的末端与冷却槽相连接；

所述固定架设置在底座的上方，且固定架的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有液压杆，且液压杆的下方固定有压板，所述压板的下方设置有密封板，且密封板的两侧均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，且螺纹槽开设在压板的底部表面。

冷气泵会产生冷气经过出气管和排气管进入冷却槽，从而使冷却槽充满冷气，而冷却槽内的冷气会对模具槽内铜水进行冷却，从而使铜块快速成型，提高工作效率。

优选的，所述推杆通过滑槽与支架构成滑动结构，且滑槽在支架上呈等间距分布。

往上滑动推杆从而带动底托往上移动。

优选的，所述推杆与底托为垂直分布，且底托的宽度与模具槽的宽度相同。

底托在上移的过程中会将铜块从模具槽内推出，以便对铜块进行拿取。

优选的，所述冷却槽以模具槽的中轴线对称设置，且冷却槽设置有三组。

冷却槽内的冷气会对模具槽内铜水进行冷却，从而使铜块快速成型。

优选的，所述出气管以冷气泵的中轴线对称设置，且出气管与排气管垂直分布。

冷气泵会产生冷气经过出气管和排气管进入冷却槽，从而使冷却槽充满冷气。

优选的，所述液压缸通过液压杆与压板构成升降结构，且压板的宽度小于模具盒的宽度。