[实用新型]一种焙烧机械双料喷嘴装置

说明书

本实用新型公开了一种焙烧机械双料喷嘴装置，包括浆料罐、第一输送管、输送箱、第二输送管、方形喷嘴、第三输送管和喷头，第三输送管和喷头的数量为两个，第一输送管的一端与浆料罐左侧的底部固定连通，第一输送管的另一端与输送箱右侧面的顶部固定连通，第二输送管的底端与输送箱的顶端固定连通，第二输送管的顶端与方形喷嘴固定连通，两个第三输送管的底端均与方形喷嘴的顶部固定连通。本实用新型采用两个喷头的设计，能够增强熔喷密度，增加单位面积纤维的数量和表面积，能够生产出更优质的熔喷布，从而使生产出的熔喷布以及口罩更容易达到99％医用级，并且喷头为三角形设计，能够使熔喷浆料在喷射时范围更广，力度更大。

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴装置，具体为一种焙烧机械双料喷嘴装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

传统的熔喷工艺大多是采用单个熔喷枪，这样就使得熔喷布很难达到99％医用级别，从而导致熔喷布难以满足使用需求。因此我们对此做出改进，提出一种焙烧机械双料喷嘴装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种焙烧机械双料喷嘴装置，包括浆料罐、第一输送管、输送箱、第二输送管、方形喷嘴、第三输送管和喷头，所述第三输送管和喷头的数量为两个，所述第一输送管的一端与浆料罐左侧的底部固定连通，所述第一输送管的另一端与输送箱右侧面的顶部固定连通，所述第二输送管的底端与输送箱的顶端固定连通，所述第二输送管的顶端与方形喷嘴固定连通，两个所述第三输送管的底端均与方形喷嘴的顶部固定连通，两个所述第三输送管的顶端分别与两个喷头固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括：

排料机构，所述排料机构设置在输送箱上，所述排料机构由活塞、通孔、排料管和螺纹管组成；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在浆料罐内部，所述搅拌机构由一个转轴、若干个搅拌叶片和一个叶轮组成；

驱动机构，所述驱动机构由输气管、气泵和控制阀组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞的外表面与输送箱的内壁滑动连接，所述通孔开设在活塞内且呈L形，所述排料管固定连通在输送箱的左侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹管的顶端通过轴承与活塞的底部连接，所述螺纹管的底端贯穿输送箱并延伸至输送箱底端的外部且固定连接有手轮，所述螺纹管的外表面与输送箱螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的顶端通过轴承与浆料罐内腔的顶部相连，所述转轴的底端通过轴承与浆料罐内腔的底部相连，所述叶轮和若干个搅拌叶片均固定套设在转轴的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵放置在浆料罐的右侧，所述输气管的一端与气泵相连，所述输气管的另一端由浆料罐顶部的右侧延伸至浆料罐的内部且与叶轮的位置相对应，所述控制阀设置在输气管的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浆料罐的顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶端螺纹连接有防护盖。

本实用新型的有益效果是：

1、该种焙烧机械双料喷嘴装置，采用两个喷头的设计，能够增强熔喷密度，增加单位面积纤维的数量和表面积，能够生产出更优质的熔喷布，从而使生产出的熔喷布以及口罩更容易达到99％医用级，并且喷头为三角形设计，能够使熔喷浆料在喷射时范围更广，力度更大。