[实用新型]一种电池盒铝型材用半自动开槽工具

说明书

本实用新型公开了一种电池盒铝型材用半自动开槽工具，包括：操作台，所述操作台的上部设有加工型材且加工型材边角处设有随型定位工装，所述随型定位工装呈L型结构设置且其底部设有固定槽，所述固定槽与加工型材之间相互嵌合，所述随型定位工装的表面设有通孔且通孔呈L型结构设置，所述随型定位工装上部设有开槽定位工装且开槽定位工装的上部设有连接柱，所述连接柱表面设有螺母且螺母、连接柱和开槽定位工装之间平滑过渡一体成型。本实用通过将铣刀安装在气动工具的动力端，实现半自动加工，大大提高了加工效率，同时设置随型定位工装和开槽定位工装，大大提高了加工精度，减少了产品的不良返修率，满足客户的质量需求。

技术领域

本实用新型涉及电池盒加工技术领域，更具体为一种电池盒铝型材用半自动开槽工具。

背景技术

开槽是电池盒生产过程必须的工艺，单一人工开槽工艺为，人工用手工开槽器进行开槽，此生产工艺缺点如下：1、效率低；2、开槽过程质量无法有效保证，导致后续生产相关工艺产品返工率较高，同时外观也不满足客户需求。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盒铝型材用半自动开槽工具，该开槽工具通过将铣刀安装在气动工具的动力端，实现半自动加工，大大提高了加工效率，同时设置随型定位工装和开槽定位工装，大大提高了加工精度，减少了产品的不良返修率，满足客户的质量需求，满足实际应用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池盒铝型材用半自动开槽工具，包括：操作台，所述操作台的上部设有加工型材且加工型材边角处设有随型定位工装，所述随型定位工装呈L型结构设置且其底部设有固定槽，所述固定槽与加工型材之间相互嵌合，所述随型定位工装的表面设有通孔且通孔呈L型结构设置，所述随型定位工装上部设有开槽定位工装且开槽定位工装的上部设有连接柱，所述连接柱表面设有螺母且螺母、连接柱和开槽定位工装之间平滑过渡一体成型，所述螺母上部设有气动工具且气动工具的下部设有动力端，所述开槽定位工装的表面设有插接孔且插接孔内部设有铣刀，所述铣刀与动力端之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述随型定位工装的内夹角为垂直夹角，所述通孔的内腔均为圆弧形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺母的上端为螺纹柱且螺纹柱与动力端之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开槽定位工装呈半圆形结构设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动力端表面设有防滑纹且气动工具的顶端设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将铣刀安装在气动工具的动力端，实现半自动加工，大大提高了加工效率，同时设置随型定位工装和开槽定位工装，大大提高了加工精度，减少了产品的不良返修率，满足客户的质量需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型随型定位工装结构示意图；

图3为本实用新型铣刀安装结构示意图；

图4为本实用新型开槽定位工装结构示意图。

图中:操作台-1、加工型材-2、随型定位工装-3、开槽定位工装-4、连接柱-5、螺母-6、动力端-7、防滑纹-8、气动工具-9、散热孔-10、通孔-11、螺纹柱-12、插接孔-13、铣刀-14、固定槽-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。