[实用新型]一种压榨力多轨迹结构

说明书

本实用新型公开了一种压榨力多轨迹结构，包括有第一机体和第二机体，所述第二机体内安装有后辊，且所述第二机内部有动力源，动力源与后辊传动连接，使后辊水平左右移动，所述后辊的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆另一端通过固定销转动连接有凸轮臂，所述凸轮臂的中部键连接有短轴，且所述短轴的一端还键连接有轨迹轮，所述变位座的一侧通过穿有销的轴承转动连接有顶轮，所述顶轮的外弧侧与轨迹轮滚动贴合设置，且所述变位座的一侧还安装有压尺辊。本实用新型可通过调节档位来控制木头的压榨力，不会因为木头在旋切的过程中，由大变小时出现木头的跳动或者炸裂，根据需要旋切出来的木板的厚度，以调节不同的档位，得到不同的压榨力。

技术领域

本实用新型涉及旋切机木材加工技术领域，具体为一种压榨力多轨迹结构。

背景技术

旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用。旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。旋切机是生产胶合板的主要设备之一。

在旋切机的旋切刀切割木材的过程中，由于档位比较单一，无法同时应对不同木种与不同厚度木板的旋切。因此，我们需要提供一种压榨力多轨迹结构来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压榨力多轨迹结构，利用第二机体上的动力源推动后辊时，会带动连接杆推动凸轮臂，凸轮臂带动短轴的转动，短轴的转动带动轨迹轮的转动，轨迹轮的转动带动顶轮的上下移动，顶轮的上下移动带动变位座的移动，变位座的移动带动压尺辊的移动，从而来控制压尺辊与旋切刀的距离，从而达到改变刀口大小的作用，旋切时应对不同厚度的木板，同时轨迹轮的多组外侧弧边的档位设置，进一步细化了不同木种与不同直径木材的旋切工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压榨力多轨迹结构，包括有第一机体和轨迹轮第二机体，所述第二机体的机体内安装有后辊，且所述第二机体的机体内设有动力源，所述第二机内部有动力源，动力源与后辊传动连接，所述后辊的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆另一端通过固定销转动连接有凸轮臂，所述凸轮臂的中部键连接有短轴，所述短轴设于第一机体的机体一侧，且所述短轴的一端还键连接有轨迹轮，所述第一机体的机体上设有变位座，所述变位座的一侧通过穿有销的轴承转动连接有顶轮，所述顶轮的外弧侧与轨迹轮滚动贴合设置，且所述变位座的一侧还安装有压尺辊。

优选的，所述第一机体与第二机体平行对称设置，且所述第一机体与第二机体均为长条状设置。

优选的，所述第一机体的一侧安装有旋切刀，所述旋切刀与压尺辊设于第一机体的同一侧处。

优选的，所述凸轮臂的一端开设有销孔，所述连接杆的一端也开设有销孔，所述固定销的一端插设于两组销孔内。

优选的，所述连接杆设置为折弯板，且所述连接杆的底部杆身与第一机体上的支撑板贴合设置。

优选的，所述轨迹轮的外侧弧边设置为三组圆弧，且所述轨迹轮的一侧固定连接有三组等距分布的档位标识牌，每组档位标识牌均与每组圆弧一一对应，且所述凸轮臂的一端配合档位标识牌至少开设有三组等距分布的档位显示孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：利用第二机体上的动力源推动后辊时，会带动连接杆推动凸轮臂，凸轮臂带动短轴的转动，短轴的转动带动轨迹轮的转动，轨迹轮的转动带动顶轮的上下移动，顶轮的上下移动带动变位座的移动，变位座的移动带动压尺辊的移动，从而来控制压尺辊与旋切刀的距离，从而达到改变刀口大小的作用，旋切时应对不同厚度的木板，同时轨迹轮的多组外侧弧边的档位设置，进一步细化了不同木种与不同直径木材的旋切工作，使得本装置可通过调节档位来控制木头的压榨力，不会因为木头在旋切的过程中，不同木种由大变小时出现木头的跳动(压力小)或者炸裂(压力大)，根据需要旋切出来的木板的厚度，以调节不同的档位，得到不同的压榨力。

附图说明