[实用新型]一种粉末冶金模具限位器

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金模具限位器，包括上模座和上模板，所述上模板安装在上模座下端外壁上，所述上模板下端外壁上设置有下模板，该模具上的上模座下降时，缓冲头首先对缓冲孔下端的内壁进行碰撞，同时通过该缓冲杆上的缓冲弹簧进行压缩，进而使得定位柱下降的速度有所减缓，这样上模板和下模板进行合模时，上模板不会因速度过快造成对下模板的挤压，出现损耗的情况，同时该缓冲杆上的限位块也会进入到限位槽中，而限位块在活动槽向上移动，直到将定位柱挡住，进而将上模板和下模板合模的位置进行确定，避免了造成上模板冲撞到下模板上而造成模具损伤，该限位器占用模具空间小，安装方便，同时具有定位和限位的功能，使得效果更好。

技术领域

本实用新型属于模具相关技术领域，具体涉及一种粉末冶金模具限位器。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，由于粉末压制方法很多，粉末压制模具也多种多样。按压制方法不同可分为：压制模、精整模、复压模、锻造模等等，粉末冶金模具设计的基本原则是：充分发挥粉末冶金少、无切削加工和近形成形的工艺特点，保证坯件达到几何形状和尺寸、精度和表面粗糙度、密度及其分布等3项基本要求，无论是压制模、精整模、复压模、锻造模都要求如此。

现有的粉末冶金模具限位器技术存在以下问题：在模具开合过程中，很容易出现模具撞模或者开合模时过程用力过大，从而造成损坏模具的情况，目前在模具开合模时会出现限位器复位不当而导致模具损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金模具限位器，以解决上述背景技术中提出目前在模具开合模时会出现限位器复位不当而导致模具损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金模具限位器，包括上模座和上模板，所述上模板安装在上模座下端外壁上，所述上模板下端外壁上设置有下模板，所述下模板下端外壁上设置有下模座，所述上模座下端外壁上设置有定位柱，所述定位柱正下侧的下模座上设置有定位孔，所述定位孔左右两端圆周内壁内部均设置有限位槽，所述定位柱左右两端圆周外壁内部均设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有限位块，所述定位柱下端外壁内部设置有向下伸出的缓冲杆，所述缓冲杆和定位柱通过缓冲弹簧固定连接，所述缓冲杆下端外壁上设置有缓冲头，所述缓冲头上端外壁上设置有螺杆。

优选的，所述下模板下端外壁内部设置有下模腔，所述上模板上端外壁内部设置有下模腔。

优选的，所述上模座上端外壁内部设置有螺孔，所述上模座上端外壁内部还设置有注孔。

优选的，所述定位柱下端外壁内部设置有活动孔，所述缓冲杆设置在活动孔的内部。

优选的，所述缓冲杆下端外壁内部设置有螺孔，所述螺杆设置在螺孔的内部。

优选的，所述定位孔下端内壁内部设置有缓冲孔，所述缓冲头设置在缓冲孔的内部，所述缓冲头和缓冲孔均为圆锥形结构，所述缓冲头和缓冲孔保持紧密贴合。

与现有粉末冶金模具限位器技术相比，本实用新型提供了一种粉末冶金模具限位器，具备以下有益效果：