[实用新型]一种碳化硅生产用的原料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅生产用的原料粉碎装置，包括机箱和电机，所述机箱的底部箱壁上焊接有多个支撑脚，所述机箱内位于上方位置的前后侧壁上焊接有一块竖直的隔板，所述隔板的上端与机箱的顶部箱壁固定连接，所述机箱的顶部箱壁一侧焊接有一个入料斗，所述入料斗与机箱的内腔连通，所述机箱靠近入料斗的一侧的侧箱壁下端位置开设有一个出料口。本实用新型使石油焦首先通过粉碎装置中的粉碎，然后用第一筛网的滤去小颗粒，再将大的石油焦颗粒经过碾碎板的处理，使大颗粒分解为小的颗粒通过第二筛网，一方面使得到的石油焦颗粒大小均匀，有利于碳化硅的生产，另一方面避免了大颗粒石油焦的浪费，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅生产设备技术领域，尤其涉及一种碳化硅生产用的原料粉碎装置。

背景技术

碳化硅是人工合成的材料，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

在碳化硅的生产中，需要对原料石油焦进行粉碎，而现有的粉碎装置在粉碎过后得到的石油焦颗粒大小不一，其中石油焦颗粒中还存在较大的颗粒，这些大颗粒石油焦会影响碳化硅的生产，而将大颗粒石油焦筛出扔掉又过于浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅生产用的原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳化硅生产用的原料粉碎装置，包括机箱和电机，所述机箱的底部箱壁上焊接有多个支撑脚，所述机箱内位于上方位置的前后侧壁上焊接有一块竖直的隔板，所述隔板的上端与机箱的顶部箱壁固定连接，所述机箱的顶部箱壁一侧焊接有一个入料斗，所述入料斗与机箱的内腔连通，所述机箱靠近入料斗的一侧的侧箱壁下端位置开设有一个出料口，所述机箱内设有粉碎装置和碾碎装置。

优选地，所述粉碎装置包括两根转轴，两根所述转轴与机箱内的前后两侧箱壁通过轴承转动连接，两根所述转轴位于入料斗与机箱连通处的正下方位置，每根所述转轴上同轴焊接有一个粉碎滚筒，两根所述转轴的正下方位置设有一个朝隔板倾斜的第一筛网，所述第一筛网的一侧与隔板的侧壁焊接，所述第一筛网的其余三边与机箱的内壁焊接，所述隔板上开设有一个连通口。

优选地，所述碾碎装置包括主轴，所述主轴与机箱内的后侧箱壁通过轴承转动连接，所述主轴位于隔板远离粉碎滚筒的一侧位置，所述主轴的西方设有一块固定板，所述固定板的两侧分别于机箱的内壁和隔板的侧壁焊接，所述固定板上开设有一个滑孔，所述滑孔内滑动连接有一根滑杆，所述主轴一端同轴焊接有一个转轮，所述转轮的偏心位置通过销轴转动连接有一根连接杆，所述连接杆远离转轮的一端与滑杆的上端通过销轴转动连接，所述滑杆的修短焊接有一个碾压板，所述碾压板的下端面上焊接有多个碾压齿，所述碾压板的西方设有一个第二筛网，所述第二筛网与分别隔板侧壁和机箱内壁固定连接。

优选地，所述机箱的后侧外壁上焊接有一个安装板，所述电机的外壳焊接而在安装板上，所述主轴贯穿机箱的后侧箱壁，所述主轴位于机箱外一端与电机的输出轴同轴焊接。

优选地，所述两根所述转轴均贯穿机箱的后侧箱壁，每根所述转轴位于机箱外一端同轴焊接有一个齿轮，两个所述齿轮相互啮合，其中一个所述齿轮上同轴焊接有一个从动轮，所述，所述主轴位于机箱外部分同轴焊接有一个主动轮，所述主动轮与从动轮共同套设有一条传动带。

优选地，所述机箱内底部焊接有一个向出料口方向倾斜的斜台，所述电机的型号为SMG-M02430。

本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：