[实用新型]一种碳化硅高效研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅高效研磨装置，包括支架，所述支架的侧壁焊接固定有电机，所述电机焊接固定有往复丝杠，所述往复丝杠上焊有主动齿轮，所述支架侧壁开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有折管，所述折管上焊有从动齿轮，所述折管焊接固定有套管，所述支架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有转轴，所述转轴和套管共同焊接固定有研磨室，所述往复丝杠上螺纹连接有研磨部件。通过设置研磨部件、丝杠、螺母、主动齿轮和从动齿轮，可使研磨板在弹簧的作用下与研磨室的内壁紧密贴合，并且研磨板可进行水平方向的运动，同时研磨室和研磨板可以分别进行不同速度的转动，增加碳化硅的研磨效果。

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种碳化硅高效研磨装置。

背景技术

碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。

碳化硅在具体使用时往往作为磨料对加工元件进行改性，在工业生产出碳化硅晶体后，需要对碳化硅晶体进行研磨。现有的加工方式多为人工研磨或借助简单的研磨装置，会导致碳化硅的研磨效率低，对人工研磨的手法要求也高，不利于连贯性的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅高效研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳化硅高效研磨装置，包括支架，所述支架为凵字形结构，所述支架的侧壁焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁焊接固定有主动齿轮，所述支架在焊有电机的侧壁开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有折管，所述折管上焊接固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述折管远离环形槽的一端焊接固定有套管，所述支架远离电机的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有转轴，所述转轴和套管共同焊接固定有研磨室，所述往复丝杠上螺纹连接有研磨部件。

优选地，所述研磨部件包括螺纹连接在往复丝杠上的螺母，所述螺母的侧壁焊接固定有研磨棒，所述研磨棒侧壁沿轴向与圆周方向开设有多个凹槽，每个所述凹槽内焊接固定有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端焊接固定有研磨板。

优选地，所述研磨室为圆筒形结构，所述研磨室侧壁上分别开设有进料口和出料口。

优选地，所述研磨棒为圆筒形结构，所述研磨棒的底部位置中心开设有通孔，所述螺母焊接固定在通孔内壁上，所述往复丝杠贯穿研磨室的侧壁延伸至通孔内。

优选地，所述研磨板为弧形结构，每个所述研磨板之间粘合有防漏的软质材料。

优选地，所述主动齿轮与从动齿轮的齿数比为1:2。

本实用新型中的有益效果：

1、通过设置研磨部件，包括螺母、研磨棒、凹槽、弹簧和研磨板，沿轴向设置多个凹槽是保证一个研磨板的不同位置有多个弹簧支撑，沿圆周设置多个凹槽是保证研磨棒的四周有多个研磨板，研磨棒的顶部呈圆弧形方便对接触的碳化硅进行研磨，研磨板在弹簧的作用下与研磨室的内壁紧密贴合，对碳化硅的研磨更加充分，研磨效果好。

2、通过设置研磨棒、通孔、螺母和往复丝杠，螺母可以带动研磨棒在往复丝杠上来回运动，研磨棒的顶端可以对研磨室侧壁的碳化硅进行研磨，也增加了研磨板对水平方向的研磨效果。

3、通过设置主动齿轮和从动齿轮，可以使研磨室和研磨板进行不同的转动，增加研磨板在研磨室中的研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳化硅高效研磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种碳化硅高效研磨装置中A部分结构的放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种碳化硅高效研磨装置中研磨棒和研磨板部分的侧视图。