[实用新型]一种可拆叶片的螺旋输送机

说明书

本实用新型涉及一种可拆叶片的螺旋输送机，包括螺旋机机壳、螺旋机盖板和螺旋轴，螺旋轴上依次均匀设有多个螺旋叶片，每个螺旋叶片下方对称设有多个叶片固定板，叶片固定板通过紧固螺栓固定在螺旋轴上。本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，螺旋叶片与螺旋轴通过叶片固定板可拆卸式相连，避免了叶片直接焊接到螺旋轴上造成螺旋轴变形严重影响使用的问题，螺旋叶片的可拆卸式设计还能够及时更换破损的螺旋叶片，方便更换，提高螺旋输送机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种可拆叶片的螺旋输送机，属于运输机械设备技术领域。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。能够水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机是通过旋转的螺旋叶片将物料推移实现输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。目前常见的螺旋输送机叶片都是直接焊接在螺旋管上（如附图1和图2），加工过程中出现螺管焊接后变形严重，后期整形时间长，整形效果不理想，螺旋轴的直线度无法保证。使用一段时间后螺旋机端盖的密封效果受影响，影响整套输送设备的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的可拆叶片的螺旋输送机。

本实用新型采用如下技术方案：一种可拆叶片的螺旋输送机，包括螺旋机机壳、螺旋机盖板和螺旋轴，所述螺旋轴上依次均匀设有多个螺旋叶片，每个螺旋叶片下方对称设有多个叶片固定板，所述叶片固定板通过紧固螺栓固定在螺旋轴上。

进一步的，所述叶片固定板焊接在螺旋叶片上。

进一步的，所述叶片固定板沿螺旋轴对应每个螺旋叶片设置有4个。

进一步的，所述叶片固定板和螺旋轴间设置有缓冲垫。

本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，螺旋叶片与螺旋轴通过叶片固定板可拆卸式相连，避免了叶片直接焊接到螺旋轴上造成螺旋轴变形严重影响使用的问题，螺旋叶片的可拆卸式设计还能够及时更换破损的螺旋叶片，方便更换，提高螺旋输送机的使用寿命。

附图说明

图1为常见的焊接叶片的螺旋输送机的部分结构示意图。

图2为常见的焊接叶片的螺旋输送机的盖板结构示意图。

图3为本实用新型可拆叶片的螺旋输送机的结构示意图。

图4为本实用新型可拆叶片的螺旋输送机的盖板示意图。

附图标记：1-螺旋机机壳、2-螺旋机盖板、3-螺旋轴、4-螺旋叶片、5-叶片固定板、6-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图3-图4所示，一种可拆叶片的螺旋输送机，包括螺旋机机壳1、螺旋机盖板2和螺旋轴3，所述螺旋轴3上依次均匀设有多个螺旋叶片4，每个螺旋叶片4下方对称设有多个叶片固定板5，所述叶片固定板5通过紧固螺栓6固定在螺旋轴3上，叶片固定板5焊接在螺旋叶片4上，叶片固定板5沿螺旋轴3对应每个螺旋叶片4设置有4个，叶片固定板5和3间设置有缓冲垫，缓冲垫能够使叶片固定板5和螺旋轴3间具有一定的缓冲作用，并保证叶片固定板与螺旋轴3间固定牢固。

加工方法：在安螺旋轴3上安装螺旋叶片4时，首先在沿螺旋轴3的周向均匀开设四个孔攻丝，螺旋叶片4与叶片固定板5相焊接，在叶片固定板5的边缘打孔并用紧固螺栓6将叶片固定板与螺旋轴3连接，在紧固螺栓6与螺旋轴3间设置缓冲垫后固定，采用该种安装方式能够避免螺旋轴在焊接时会发生的变形，并且螺旋叶片4在使用一段时间后会发生磨损和腐蚀，通过拆卸叶片固定板5能够实现螺旋叶片4的部分更换，降低了螺旋输送机的使用和维修成本。