[实用新型]端盖通用成型模具

说明书

本实用新型涉及翻边模具的技术领域，尤其是涉及一种端盖通用成型模具，包括凸模、凹模，凹模内设有成型顶块，凸模插于凹模内能够与凹模内壁、成型顶块围成用于成型端盖的型腔，所述凹模背对凸模的一侧设有斜滑座和活动斜楔，斜滑座与活动斜楔滑动配合，斜滑座相对于凹模固定，活动斜楔位于斜滑座与成型顶块之间；活动斜楔上连接螺杆，螺杆通过螺母栓接于斜滑座上，螺杆用于推、拉活动斜楔在斜滑座上移动，活动斜楔用于伸入凹模内抵住成型顶块。本实用新型通过使成型顶块的高度可调，实现了用一套翻边模具加工所有规格的端盖；利用凹模的升降来弥补弹簧伸缩范围有限的缺点，延长了弹簧的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及翻边模具的技术领域，尤其是涉及一种端盖通用成型模具。

背景技术

通常，翻边工序是冲压件的轮廓形状或立体形状成型的最后一道加工工序。翻边部分主要用于冲压件之间相互连接（焊接、铆接、粘结等），有的翻边是产品流线或美观方面的要求。

图1为一种卡车上消声器的端盖1，其基本特征是：具有翻边、正视图呈拱形、俯视图呈椭圆形。该端盖包括多种规格，由于每种规格的翻边高度不同，因此不同规格的端盖对应的翻边模具尺寸也不同，若针对每种规格的端盖各设计一套翻边模具，无疑会使加工成本成倍增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种端盖通用成型模具，具有一套翻边模具即可加工所有规格端盖的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种端盖通用成型模具，包括凸模、凹模，凹模内设有成型顶块，凸模插于凹模内能够与凹模内壁、成型顶块围成用于成型端盖的型腔，所述凹模背对凸模的一侧设有斜滑座和活动斜楔，斜滑座与活动斜楔滑动配合，斜滑座相对于凹模固定，活动斜楔位于斜滑座与成型顶块之间；活动斜楔上连接螺杆，螺杆通过螺母栓接于斜滑座上，螺杆用于推、拉活动斜楔在斜滑座上移动，活动斜楔用于伸入凹模内抵住成型顶块。

通过采用上述技术方案，当生产的端盖翻边较高时，调节螺母使螺杆向远离模具中心方向移动，活动斜楔的位置随即升高，当凸模伸入凹模内向上顶成型顶块时，能够将成型顶块顶得更高，使成型顶块下表面与凹模底面的距离更远，因此凸模外壁与凹模内壁配合后能够成型出更高的翻边。

当生产的端盖翻边较矮时，调节螺母使螺杆向模具中心方向移动，活动斜楔的位置随即降低，从而压低成型顶块的位置，使成型顶块下表面与凹模底面的距离更近，因此能够成型出较矮的翻边。

优选的，所述斜滑座背对活动斜楔的一侧固定连接上模板，上模板与成型顶块之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，当成型顶块的位置被活动斜楔压低时，一旦活动斜楔的位置变高，弹簧会自动将成型顶块向上拉至最高位置，而无弹簧时，成型顶块受重力作用落于料板上，凸模上行后顶着料板和成型顶块同时向上运动，可能存在成型顶块的侧壁与凹模内壁卡死的情况。

优选的，所述上模板与成型顶块之间设有导向杆，导向杆的中轴线与成型顶块的移动方向平行，导向杆与成型顶块固定连接，导向杆远离成型顶块的一端具有凸帽，上模板上设有相通的第一通孔和第二通孔，凸帽与第一通孔内壁配合，导向杆与第二通孔内壁配合。

通过采用上述技术方案，使成型顶块能够平稳地沿导向杆的长度方向移动，从而避免成型顶块被凹模内壁卡死，也能提高翻边成型的质量。

优选的，所述凹模背对凸模的一侧还设有第二斜滑座和第二活动斜楔，第二斜滑座与第二活动斜楔滑动配合，第二斜滑座相对于斜滑座固定，第二活动斜楔位于第二斜滑座与凹模之间，第二活动斜楔与凹模固定连接；第二活动斜楔上连接第二螺杆，第二螺杆通过螺母栓接于第二斜滑座上，第二螺杆用于推、拉第二活动斜楔在第二斜滑座上移动，第二活动斜楔用于升降凹模。