[实用新型]一种脱硫剂喷射枪

说明书

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其是一种脱硫剂喷射枪，包括喷射管，在喷射管的端部设置有堵头，所述的堵头的中间部位与喷射管的端部之间密封连接，喷射管外部的堵头部分为圆锥体结构，喷射管内部的堵头部分也为圆锥体结构，在堵头上设置有若干主喷射孔，主喷射孔沿喷射管的轴向设置，在喷射管内部的堵头所对应处的喷射管圆周壁上间隔设置有若干个侧喷射孔。本实用新型所得到的一种脱硫剂喷射枪，其通过合理的结构设计，能使得脱硫剂从喷射管喷入烟气管道时，在喷射管端部形成一个半球形的范围，从而脱硫剂与烟气之间混合更加充分，提升脱硫性能。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其是一种脱硫剂喷射枪。

背景技术

随着工业的发展，环境污染越来越严重，特别是各种工业窑炉和锅炉的燃烧，是向大气输送污染物的重要污染源。一般燃料有煤炭、煤气和天然气，煤炭的主要成分是碳，并含氢、氧、氮、硫及金属化合物，燃烧时除产生大量烟尘外，在燃烧过程中还会形成一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、有机化合物及烟尘等物质。煤气是由煤生成了，燃烧的产物跟煤炭类似。天然气相对来说是一种清洁能源，但它在高温燃烧的过程中，氧气和被加热的原料中的硫及空气中的氮气也会产生大量的二氧化硫、氮氧化合物及其它有害物质，同时高温或熔融的原料挥发也会产生大量的粉尘，这些都会对大气造成严重的污染。由于大气污染对人类生存的地球环境造成极大的危害，所以全球对大气污染的治理越来越严厉，排放标准不断地提高。

烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。湿法脱硫技术最具代表的是石灰-石膏法和间接石灰-石膏法（钠碱双碱法）。石灰-石膏法采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰-石膏法容易结垢的缺点，但双碱法产生的废水处理不好容易产生二次污染。综合来说湿法脱硫效率可达95%以上。

干法脱硫技术就是把粉状颗粒脱硫剂直接喷入一定温度下的烟气中与烟气中的SO2反应达到脱除SO2的目的。干法脱硫是固态脱硫剂和气态污染物的反应，比液态脱硫剂和气态污染物的反应速度慢，而且固态脱硫剂的颗粒大小以及与烟气的混合均匀度都对脱硫效率有影响。目前通常是将脱硫剂研磨到非常小的颗粒再通过气力输送喷射到烟气管道中，与烟气混合并与SO2反应，但这种喷射非常简单，都是使用一根管道直接插入烟气管道中，气力输送的脱硫剂通过这根管道直接喷射到烟气管道，这样脱硫剂与烟气混合不均匀，脱硫剂不能充分接触到烟气中的SO2并与之反应，最终结果就是脱硫效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种脱硫剂喷射枪，能在使脱硫剂在烟气管道内分散均匀。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种脱硫剂喷射枪，包括喷射管，在喷射管的端部设置有堵头，所述的堵头的中间部位与喷射管的端部之间密封连接，喷射管外部的堵头部分为圆锥体结构，喷射管内部的堵头部分也为圆锥体结构，喷射管外部的堵头的圆锥体的轴与喷射管的中心轴重合，且该圆锥体的底面位于堵头与喷射管连接处，喷射管内部的堵头的圆锥体的轴与喷射管的中心轴重合，且该圆锥体的底面位于堵头与喷射管连接处，在堵头上设置有若干主喷射孔，主喷射孔沿喷射管的轴向设置，在喷射管内部的堵头所对应处的喷射管圆周壁上间隔设置有若干个侧喷射孔。

上述技术方案，在实际使用过程中，脱硫剂在增压风机等增压作用下通过喷射管输送至喷射管的端部，而喷射管从会伸入烟气管道内部，脱硫剂输送至喷射管的端部时，部分脱硫剂会从堵头上的主喷射孔喷向烟气管道内部，其喷射方向与喷射管的轴向一致，而部分脱硫剂则会从喷射管的侧喷射孔喷出，在喷射管的周向侧壁上形成环形喷射区域，同时由于在喷射管内部的堵头呈圆锥体结构，从喷射管输送至端部的脱硫剂在圆锥体的斜面作用下，会倾斜的从侧喷射孔喷出，所以其与主喷射孔喷出的脱硫剂会形成一个类似半球形的范围，从而在烟气管道内与烟气混合更加均匀，混合范围大，提升对烟气的脱硫处理效果。