[实用新型]一种合成革生产加工用烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种合成革生产加工用烘干设备，包括烘干箱体，烘干箱体的底部设置有支承座，烘干箱体的内腔左侧壁设置有内箱体，内箱体的内腔设置有导向辊，导向辊的外侧壁设置有吸水棉，导向辊的顶部抵接设置有压紧装置，内箱体的内腔开设有与压紧装置滑动配合的圆形滑轨，圆形滑轨设置于导向辊的外侧四周，内箱体的内腔底部设置有过滤网，烘干箱体的左侧壁与内箱体的右侧壁均开设有合成革进口，烘干箱体的左侧壁底部开设有出水口，烘干箱体的内腔右侧设置有烘干辊装置，烘干箱体的顶部右侧设置有烘干装置，烘干箱体的右侧壁底部设置有合成革出口，本实用新型提供了一种烘干效果好、效率高的合成革生产加工用烘干设备。

技术领域

本实用新型涉及合成革加工设备技术领域，具体为一种合成革生产加工用烘干设备。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品；通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得；其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革；广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

在对合成革进行加工的时候，需要经过清洗、烘干等过程，但是现有的烘干装置直接采用吹热风的方式，对合成革单面进行烘干，烘干效率低且烘干效果不佳。

基于此，本实用新型设计了一种合成革生产加工用烘干设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成革生产加工用烘干设备，以解决上述装置直接采用吹热风的方式，对合成革单面进行烘干，烘干效率低且烘干效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革生产加工用烘干设备，包括烘干箱体，其特征在于：所述烘干箱体的底部设置有支承座，所述烘干箱体的内腔左侧壁设置有内箱体，所述内箱体的内腔设置有导向辊，所述导向辊的外侧壁设置有吸水棉，所述导向辊的顶部抵接设置有压紧装置，所述内箱体的内腔开设有与压紧装置滑动配合的圆形滑轨，所述圆形滑轨设置于导向辊的外侧四周，所述内箱体的内腔底部设置有过滤网，所述烘干箱体的左侧壁与内箱体的右侧壁均开设有合成革进口，所述烘干箱体的左侧壁底部开设有出水口，所述烘干箱体的内腔右侧设置有烘干辊装置，所述烘干辊装置均匀分布于烘干箱体的内腔右侧，所述烘干箱体的顶部右侧设置有烘干装置，所述烘干箱体的右侧壁底部设置有合成革出口。

优选的，所述压紧装置包括设置于内箱体内腔顶部的转动辊，所述转动辊的外侧壁四周开设有T型安装槽，所述T型安装槽的内腔安装有T型杆，所述T型杆远离T型安装槽一侧设置有弧形挤压杆，所述T型杆的外侧壁设置有弹簧。

优选的，所述弧形挤压杆的两端均加工设置有弧形倒角。

优选的，所述烘干辊装置包括设置于烘干箱体内腔右侧的烘干辊，所述烘干辊的左右两侧壁设置有安装座，两组所述安装座相互贴近一侧设置有加热丝，所述烘干辊的外侧壁均匀开设有多组热气孔。

优选的，所述烘干装置包括设置于烘干箱体顶部右侧的固定框，所述固定框的内腔顶部设置有风机，所述烘干箱体的顶部右侧设置有过滤板，所述烘干箱体的内腔顶部右侧设置有加热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有压紧装置，通过吸水棉吸收部分合成革表面残留的水分，最后在压紧装置绕着导向辊外侧壁转动的过程中，将吸水棉中吸收的水分挤出，在过滤网的过滤作用下，最后从出水口排出；2.本实用新型设置有烘干辊装置，在烘干辊对合成革进行输送过程中对合成革进行烘干作用，烘干效果理想；3.本实用新型设置有烘干装置，能够对合成革进行烘干处理，配合烘干辊装置，全面对合成革进行烘干，烘干效率高、效果好；即本实用新型提供了一种烘干效果好、效率高的合成革生产加工用烘干设备。

附图说明