[实用新型]一种自动闭合式气泡发生器

说明书

本实用新型公开了一种自动闭合式气泡发生器，包括外筒、进气管、可升降式微孔管、锥形中空浮子、微孔管底部承托、底座，外筒的底部具有进水口，顶部具有出水口；进气管位于外筒内部并与外筒为同心圆安装，进气管凸出于外筒之外；进气管上部进气，下部出气；可升降式微孔管设置在进气管内，且位于进气管末端；锥形中空浮子设置在可升降式微孔管的下部，在水的浮力作用下，锥形中空浮子自动闭合进气管末端；微孔管底部承托通过连接件固定连接于外筒的底部，在气流作用下，可升降式微孔管被下推至微孔管底部承托处。本实用新型通过可升降的微孔管结构和锥形中空浮子，可进行微孔曝气并且有效防止周身微孔因污泥附着堆积而产生堵塞。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种自动闭合式气泡发生器。

背景技术

曝气器(头)是污水处理过程中曝气充氧的必备设备，按材质可分为陶瓷、聚合物、橡胶膜片、尼龙+ABS、玻璃钢、化纤增强改良塑料、硅胶等。其中，橡胶膜微孔曝气器或橡胶膜微孔曝气管是目前市场应用最为广泛的一类。由于这类曝气器自身材质及工作原理的限定，在其使用过程中容易出现膜孔堵塞、膜片老化撕裂甚至曝气器脱落的问题，且单个曝气器出现问题将影响整个曝气系统的供气效率，甚至最后导致整个曝气系统失效，需要进行全面更换。而更换曝气器则必须停产清池，且更换工作周期长、费用高、安全隐患大，严重影响正常生产。因此，非常有必要开发结构简单、充氧效率高、不易损坏/堵塞、且可实现在线安装更换的新型节能曝气器。

现有设备均局限于单纯的旋流、切割结构，水力搅拌作用显著，但通过水力剪切作用形成的气泡直径大且分布不均匀，与膜片式微孔曝气器相比，氧利用率仍存在提升空间，而膜片式微孔曝气器在停止供气后，其微孔结构很容易因微生物附着及颗粒沉积而造成堵塞，影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动闭合式气泡发生器，采用可升降的微孔管结构，在设备供气时，可升降式微孔管露出进气管，气流经过可升降式微孔管，形成微小的气泡，在设备供气停止后，微孔管在下部锥形中空浮子的浮力作用下上升自动闭合，有效防止周身微孔因污泥附着堆积而产生堵塞。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种自动闭合式气泡发生器，包括：

外筒，所述外筒的底部具有进水口，顶部具有出水口；

进气管，位于所述外筒内部并与所述外筒为同心圆安装，所述进气管凸出于所述外筒之外；所述进气管上部进气，下部出气；

可升降式微孔管，设置在所述进气管内，且位于所述进气管末端；

锥形中空浮子，设置在所述可升降式微孔管的下部，所述锥形中空浮子的直径大于或等于所述进气管末端的直径；在水的浮力作用下，所述锥形中空浮子用于自动闭合所述进气管末端；

微孔管底部承托，通过连接件固定连接于所述外筒的底部，在气流作用下，所述可升降式微孔管底部位于所述微孔管底部承托处，所述可升降式微孔管部分露出所述进气管，所述锥形中空浮子处于所述微孔管底部承托内；

底座，安装在所述外筒的下方。

优选实施例中，还包括导流切割柱，安装在所述外筒与所述进气管之间，并与所述外筒为同心圆安装，所述导流切割柱外部具有多个切割构件。

优选实施例中，还包括固定的螺旋叶片，所述固定的螺旋叶片安装在所述导流切割柱的下方，且与所述进气管同心圆安装。

优选实施例中，所述气泡发生器的出水口上方设置倒伞式楔形切割柱，所述倒伞式楔形切割柱固定设置在所述进气管外部，并且所述倒伞式楔形切割柱的外表面设有多个切割构件。

优选实施例中，所述底座下部设置有若干支撑所述底座的底座支架，每个所述底座支架为高度可调节支架。