[实用新型]一种矿浆电解槽搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种矿浆电解槽搅拌装置，涉及矿浆电解技术领域，具体为一种矿浆电解槽搅拌装置，包括电解箱，所述支撑板的侧壁固定连接有电解板，所述电解箱的内壁固定连接有挡板，所述电解箱的底部固定连接有动力箱，两个所述动力装置的一端均传动连接有搅拌装置，所述搅拌装置设置在挡板之间。该矿浆电解槽搅拌装置，通过挡板的设置，达到了保护电解板的目的，通过倒锥台形搅拌叶的设置，达到了防止矿浆下沉较快导致有的矿浆未完全电解的目的，通过多个电解板和多个搅拌装置的设置，使该矿浆电解槽搅拌装置具备了电解速率加快的效果，达到了提高电解效率的目的，通过密封圈的设置，达到了防止动力箱内部进水导致内部的电动机损坏的目的。

技术领域

本实用新型涉及矿浆电解技术领域，具体为一种矿浆电解槽搅拌装置。

背景技术

矿浆电解是湿法冶金领域的一种常用的技术，是集浸出和电解在同一槽内同时进行的，电解时需要进行搅拌浸出，电解槽由槽体、阳极和阴极组成。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应。

现有的矿浆电解搅拌装置存在以下缺点：1、搅拌速率较大时，会导致电解板倾斜或受到矿浆的冲击，使电解板损坏，2、搅拌速率过小时，虽然电解板不受损坏，但是电解效率较慢，3、矿浆下降过快导致浓度不一致使电解不彻底的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿浆电解槽搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿浆电解槽搅拌装置，包括电解箱，所述电解箱内顶壁的中部固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有电解板，所述电解箱的内壁固定连接有挡板，所述电解箱其中一个内侧壁的上部插接有进料管，所述电解箱的另一个内侧壁的下部插接有排料管，所述电解箱的底部固定连接有动力箱，所述动力箱的内部设置有两个动力装置，两个所述动力装置的一端均传动连接有搅拌装置，所述搅拌装置设置在挡板之间，所述电解箱的上表面固定连接有电流放大器，所述电流放大器的外表面固定连接有防护罩，所述电流放大器与电解板通过导线电连接。

可选的，所述挡板设置有四组，每组所述挡板的数量均设置有两个，所述搅拌装置设置在每组的两个挡板之间，所述挡板的宽度大于搅拌装置的宽度。

可选的，所述支撑板的数量设置有三个，且在固定板的下表面线性阵列分布，所述电解板设置有若干个，所述支撑板的两个侧壁均与电解板固定连接。

可选的，每组所述动力装置均由电动机、大齿轮和小齿轮组成，每组所述动力装置大齿轮数量均设置有两个，所述电动机的底部与动力箱的内底壁固定连接，所述电动机的输出端与小齿轮固定连接，所述小齿轮和大齿轮啮合连接。

可选的，所述搅拌装置由转动轴、轴座和搅拌叶固定连接，所述搅拌叶和转动轴的外表面固定连接，所述搅拌叶的形状为倒锥台形，所述搅拌叶在转动轴的外表面上线性阵列分布，所述搅拌叶设置在两个挡板之间，所述转动轴贯穿电解箱的内底壁和动力箱的内顶壁，所述转动轴的一端插接在轴座的内部，所述轴座的底部与动力箱的内底壁固定连接。

可选的，所述转动轴套接在大齿轮的内部，所述电解箱的内底部固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与转动轴的外表面抵接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种矿浆电解槽搅拌装置，具备以下有益效果：