[实用新型]一种大中型电机有绕组定子铁芯真空浸漆装置

说明书

本实用新型属于机械浸漆工装技术领域，具体涉及一种大中型电机有绕组定子铁芯真空浸漆装置。本实用新型的大中型电机有绕组定子铁芯真空浸漆装置，包括浸漆罐，所述浸漆罐内设置有浸漆箱，浸漆箱内设置有绕组定子铁芯和输漆管，有绕组定子铁芯内孔中设置有定子内胆，有绕组定子铁芯定位在浸漆箱底部的斜面及三角形双联压架的斜面上，三角形双联压架两侧设置有圆弧定位板，定子内胆两端伸出部分卡接在所述圆弧定位板上。本实用新型的真空浸漆装置能够在确保安全及满足工件在真空浸漆后的工艺质量要求和操作方便的前提下，减少整个工件在抽真空浸漆过程中的绝缘漆用量及有效缩短浸漆所需的有效时间。

技术领域

本实用新型属于机械浸漆工装技术领域，具体涉及一种大中型电机有绕组定子铁芯真空浸漆装置。

背景技术

现有各类型大中型电机的有绕组定子铁芯需要采用真空压力浸渍工艺（VacuumPressure Impregnating，简称VPI）进行真空浸漆，有绕组定子铁芯真空浸漆的绝缘漆比较昂贵（每公斤约几十元至上百元，甚至更贵），再加上相应大电机的内径尺寸较大，传统的主浸漆罐通常又是典型的圆柱筒式，所以在实施真空浸漆时绝缘漆用量很大，且对其抽真空的花费时间相对较长，效率低，成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供了一种大中型电机有绕组定子铁芯真空浸漆装置。本实用新型的真空浸漆装置能够在确保安全及满足工件在真空浸漆后的工艺质量要求和操作方便的前提下，能够减少整个工件在抽真空浸漆过程中的绝缘漆用量并有效缩短浸漆所需的有效时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种大中型电机有绕组定子铁芯真空浸漆装置，包括浸漆罐，所述浸漆罐内设置有浸漆箱，浸漆箱内设置有有绕组定子铁芯和输漆管，有绕组定子铁芯内孔中设置有定子内胆，有绕组定子铁芯定位在浸漆箱底部的斜面及三角形双联压架的斜面上，三角形双联压架两侧设置有圆弧定位板，定子内胆两端伸出部分卡接在所述圆弧定位板上。

所述圆弧定位板的圆弧半径大于定子内胆的半径。

所述圆弧定位板包括上圆弧定位板和下圆弧定位板，上圆弧定位板圆弧开口朝下，下圆弧定位板圆弧开口朝上。

所述定子内胆通过第一通气管和第二通气管实现与浸漆罐大气气压相通。

所述浸漆箱通过吊耳安装于浸漆罐内，吊耳与联接板连接，联接板固定在三角形双联压架上。

所述输漆管一端设置在浸漆箱的底部，另一端穿过浸漆罐并通过法兰及高压金属软管与储漆罐连接，法兰和高压金属软管之间设置有截止阀，法兰上设置有法兰套。

所述浸漆罐设置有上压盖和圆弧底部，所述圆弧底部设置有座架，座架上设置有底托，浸漆箱放置在底托上。

所述浸漆箱采用加强等边角钢制作而成，并进行整体喷丸处理。

所述定子内胆的筒身长度大于有绕组定子铁芯的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的大中型电机有绕组定子铁芯真空浸漆装置包括浸漆罐，浸漆罐内设置有浸漆箱，浸漆箱内设置有有绕组定子铁芯和输漆管，有绕组定子铁芯内设置有定子内胆，有绕组定子铁芯与定子内胆之间有一定的间隙以便于存储一定量的绝缘漆，有绕组定子铁芯定位在浸漆箱内的三角形双联压架的斜面上，三角形双联压架两侧焊有圆弧定位板，定子内胆两端伸出部分卡接在所述圆弧定位板上，以此来减少整个浸漆过程中的绝缘漆用量，从而降低工件浸漆成本！

本实用新型的大中型电机有绕组定子铁芯真空浸漆装置整体结构设计更为简单，加工制作较为容易；安装、操作等过程也极为方便，设计有若干相应的通气管，与浸漆罐相通，具有极高的安全性。

附图说明